[發明專利]一種針板

無效

• 申請號: 201310023459.9
• 申請日: 2013-01-07
• 公開（公告）號: CN103436642A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 張琴中;高寶其
• 申請（專利權）人: 張琴中
• 主分類號: C14B5/02
• 分類號: C14B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種模具，具體的說，是涉及一種針板。

背景技術

采用皮具的坐墊如汽車坐墊等，都需要在皮具上扎上非常多的氣孔，這些氣孔要求大小形狀一致且排列有序，否者會影響到皮具整體的美觀性。在給這些皮具扎氣孔時，需要使用針板模具，針板上有若干按一定規律排列好的針孔，根據實際需要，將若干塊針板一字排開并定位好，將皮具放在針板上，然后由于針孔相適配的針下壓，在皮具上扎出氣孔。但是如果針板上的孔距較小，在兩塊針板拼接時就無法保證同排的第一塊板的最后一個針孔與第二塊板的第一針孔之間的距離與其他相鄰針孔之間距離相等，因為一塊針板首端和術端的針孔與板邊緣也要保持一定的距離，以確保整塊針板的強度，而且現有針板的針孔因為采用直的通孔，很容易被皮具上掉落的廢削堵塞造成針斷裂或者針板受損，使得整套針板模具需要重新更換，嚴重影響了生產效率，增加了成本投入。

發明內容

本發明的目的在于提供一種針板，能夠有效解決現有針板在孔距較小時，兩塊針板之間的孔距無法保證，同時針孔易被堵塞的問題。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種針板，包括矩形的板體，所述板體設有若干針孔，所述板體上還設置有至少兩個定位孔及至少一個固定孔，所述針孔設置為平行的兩排，所述兩排針孔交錯設置，所述每個針孔均由下大上小的兩個同軸通孔組成，所述板體的左邊開有與前一塊針板配合的對接臺階，所述板體的右邊開有與后一塊針板配合的對接臺階。

優選的，所述兩排針孔關于板體水平中心線對稱設置；在工作時使整個針板受力均勻，避免因受力不均導致針板斷裂。

優選的，所述定位孔為兩個，所述兩個定位孔關于板體中心對稱設置；更準確的將針板定位。

優選的，所述固定孔為四個，所述四個固定孔分別位于板體的四角上。

優選的，所述針板長為70～74mm，所述針板寬為45～55mm，針板厚味4～6mm，所述定位孔直徑為3～5mm的通孔，所述固定孔為直徑3～5mm的螺紋孔。

優選的，所述針板長為72mm，針板寬為50mm，針板厚為5.3mm，所述定位孔直徑為4mm，所述固定孔直徑為4mm。

優選的，所述針孔上部為直徑1.1～1.4mm深1.5～2.5mm，下部孔直徑為1.45～1.6mm，同排相鄰針孔中心距為4～6mm，所述兩排針孔之間的間距為2～3mm。

優選的，所述針孔上部直徑為1.3mm，下部孔的直徑為1.5mm，同排相鄰針孔中心距為5mm，所述兩排針孔之間的距離為2.5mm。

與現有技術相比，本發明的優點是：將兩塊針板之間的連接采用對接臺階方式連接，既保證了兩塊針板對接時針孔的間距，又保證了針孔離針板邊緣的安全距離，同時采用下大上小的針孔，方便工作過程中的廢削自動下落，不會堵塞針孔。

附圖說明

圖1為本發明一種針板的結構示意圖；

圖2為本發明的針孔結構示意圖。

具體實施方式

參閱圖1、圖2為本發明一種針板的實施例，一種針板，包括矩形的板體1，所述板體1設有若干針孔2，所述板體1上還設置有至少兩個定位孔3及至少一個固定孔4，所述針孔2設置為平行的兩排，所述兩排針孔2交錯設置，所述每個針孔2均由下大上小的兩個同軸通孔組成，所述板體1的左邊開有與前一塊針板配合的對接臺階5，所述板體1的右邊開有與后一塊針板配合的對接臺階5，所述兩排針孔2關于板體1水平中心線對稱設置，所述定位孔3為兩個，所述兩個定位孔3關于板體1中心對稱設置，所述固定孔4為四個，所述四個固定孔4分別位于板體1的四角上，所述針板長為72mm，針板寬為50mm，針板厚為5.3mm，所述定位孔3直徑為4mm，所述固定孔4直徑為4mm，所述針孔2上部直徑為1.3mm，下部孔的直徑為1.5mm，同排相鄰針孔2中心距為5mm，所述兩排針孔2之間的距離為2.5mm。

一套針板模具由十一塊一字排開并緊密拼接在一起的針板組成，后一塊針板左邊的對接臺階5與前一塊針板右邊的對接臺階5相適配，每排針孔2為十四個，整套模具一共三百零八個針孔2，即針下壓一次就能在皮具表面扎出三百零八個氣孔，配套的針直徑為1.3mm，將皮具放在針板上水平移動，針的上下往復運動與針孔2配合將皮具上扎出氣孔，廢削進入針孔2并從針孔2的下端掉出。