[發(fā)明專利]一種滑動叉堵蓋的壓鉚工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310023338.4 | 申請日: | 2013-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN103084494A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 毛宇芳;葉勇;賀立祥 | 申請(專利權(quán))人: | 萬向錢潮傳動軸有限公司;萬向集團(tuán)公司 |
| 主分類號: | B21D39/00 | 分類號: | B21D39/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101 | 代理人: | 陳繼亮 |
| 地址: | 311215 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 滑動 叉堵蓋 鉚工 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓鉚工藝,主要是一種滑動叉堵蓋的壓鉚工藝。
背景技術(shù)
滑動叉堵蓋壓鉚工藝傳統(tǒng)的方法是采用橡膠墊片來實現(xiàn)產(chǎn)品氣密性功能,堵蓋采用四點(diǎn)鉚接,壓鉚僅起壓緊橡膠墊的作用,產(chǎn)品的氣密性靠橡膠墊來實現(xiàn),這種工藝的缺點(diǎn)在于鉚接后堵蓋的脫出力小,橡膠墊存在變形的可能,產(chǎn)品總裝及使用過程中的密封可靠性有缺陷,售后滑動叉漏油的故障率高,售后索賠損失大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種滑動叉堵蓋的壓鉚工藝。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,這種滑動叉堵蓋的壓鉚工藝,在壓鉚前先壓平堵蓋中間的球面,使堵蓋外圓直徑增大,與滑動叉的堵蓋安裝孔形成過盈配合,圓周上整圈鉚接堵蓋進(jìn)行密封形成整圈的平面密封結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果為:滑動叉堵蓋的壓鉚工藝采用整圈壓鉚替代傳統(tǒng)的四點(diǎn)壓鉚,同時取消了橡膠墊片,鉚后產(chǎn)品氣密性可靠、脫出力大,滿足零件總裝及使用要求,傳動軸總成售后故障率近于0,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是整圈鉚接的剖面示意圖。
附圖標(biāo)記:滑動叉1,堵蓋2。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)的介紹:
如圖1-2所示,這種滑動叉堵蓋的壓鉚工藝采用整圈壓鉚的方法,在壓鉚前先壓平鋼質(zhì)堵蓋2中間的球面,使堵蓋2外圓直徑增大,與滑動叉1的堵蓋安裝孔形成過盈配合,提高堵蓋的密封性能,圓周上整圈鉚接堵蓋進(jìn)行密封形成整圈的平面密封結(jié)構(gòu),有極高的密封性能。進(jìn)一步防止了堵蓋漏氣,降低了產(chǎn)品售后出現(xiàn)漏油的故障率,使三包索賠率大為降低。同時這種壓鉚工藝取消了橡膠墊片,消除了鉚后橡膠墊片產(chǎn)生變形的可能,增大了堵蓋脫出力,且減少了裝配零件數(shù)量,降低了生產(chǎn)制造成本。
本發(fā)明不局限于上述實施方式,不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化,凡是采用本發(fā)明所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計,都是本發(fā)明的一種變形,均應(yīng)認(rèn)為在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
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