[發明專利]高爐水渣砌塊

有效

• 申請號: 201310023307.9
• 申請日: 2013-01-04
• 公開（公告）號: CN103102132A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 虞建放
• 申請（專利權）人: 虞建放
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B18/30;B28B11/24
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及高爐水渣砌塊，特別涉及一種高爐水渣砌塊的制備方法。

背景技術

高爐水渣是冶金過程中產出量最多的渣類，約占30％左右。1000萬噸規模的鋼鐵企業一般產出300萬t左右的高爐水渣。大量高爐水渣無法有效利用，堆積如山，占用大量土地，風化失去活性，污染環境，破壞生態平衡。電石渣是工業生產乙炔氣、聚氯乙烯、聚乙烯醇等過程中電石渣水解后產生的廢渣，主要成分為Ca(OH)₂。電石渣是難以處理的工業廢渣，目前我國累計堆存量已達1.3億t。國內大部分生產廠家將電石渣就地堆放或填埋，對空氣、地表水和地下水造成嚴重污染，危害自然環境和人類健康，已成為社會一大公害。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明的目的在于提供一種高爐水渣砌塊。

本發明原料重量配比如下：高爐水渣為56％～58％、電石渣為18％～20％、氟石膏為1％～2％，碎廢磚為2％～3％，水為19～21％。

氟石膏來源于制造氫氟酸和氟硅酸的副產品。在使用氟石膏前，應以碎石灰中和，使其呈微堿性。氟石膏的作用是：①提高砌塊的強度，實驗表明物料加入1％～2％的氟石膏，可增加砌塊的抗壓強度30％～40％；②對電石渣的消化起抑制作用，電石渣中加入氟石膏后，能降低電石渣的消解溫度和延長消化時間，限制電石渣消化時體積的膨脹，混合料中電石渣用量越大，這種影響越顯著；③提高砌塊的碳化和抗凍性能，摻入氟石膏后，砌塊的碳化性能、抗凍后的強度比不摻氟石膏時高得多。

在混合料中摻入2％～3％細度大于16目的碎廢磚顆粒，可以提高砌塊強度20％～30％。

本發明制作步驟包括：

(1)粉磨

高爐水渣細度大于50目，電石渣細度大于100目，碎廢磚細度大于16目。

(2)干攪拌

將物料通過混合料螺旋輸送機先進行初次混合，提高拌合料的均勻程度。然后將物料進入雙軸攪拌機進行干攪拌。

(3)加水濕拌

為了使物料得到較好的混合，可以通過改變雙軸攪拌機內葉片與固定軸的傾角或把部分葉片反裝來控制。當葉片與軸的傾角變小時，物料混合時的移動速度減慢，在攪拌機內停留的時間延長，葉片與軸的傾角保持在20～25度可以使物料攪拌更充分。隔2個葉片反裝1個葉片，可使前后料交叉運動，這有利于提高混合料的均勻性。

(4)陳化

混合料陳化時間為1.5小時。

(5)濕碾

采用輪碾機濕碾10min。進輪碾機的料，過于過濕都不好。當料過干時，應及早地補充水，后加的水大部分在顆粒表面，只能起潤滑作用，若加水后適當再增加1min～2min輪碾時間，就會有所改善。

(6)濕碾后陳化

濕碾后陳化時間為20min。

濕碾后陳化可使混合料中的各組分繼續水化反應，生成更多的膠凝質水化物。濕碾后陳化的優點：①基本上消除了砌塊坯的分層現象；②使單位體積砌塊坯中的固體顆粒增多，能提高砌塊的抗壓、抗折強度。

(7)成型

成型壓力為25MPa，荷載靜停時間為45秒。

表1成型壓力與力學強度的關系