[發明專利]熔融接枝改性K膠及其制備方法無效
| 申請號: | 201310022932.1 | 申請日: | 2013-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN103059232A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 韋良強;朱永軍;孫靜 | 申請(專利權)人: | 貴州省復合改性聚合物材料工程技術研究中心 |
| 主分類號: | C08F287/00 | 分類號: | C08F287/00;C08L51/00 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 李亮;程新敏 |
| 地址: | 550014 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔融 接枝 改性 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及材料科學領域,尤其是一種高分子材料及其制備方法。
背景技術
K膠是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物,其主要特性是兼有高透明性和良好的抗沖擊性、密度小、著色力強,加工性能優異、無毒性,廣泛用于冰箱制造、電器儀表盤,與其它材料(如GPPS、SAN、SMA、PP、HIPS等)摻混改性等領域。但是,K膠極性較差與其它聚合物共混是相容性差,影響產品力學性能。因此,通過對K膠進行化學改性提高K膠與其它聚合物相容性非常重要。常用的提高聚合物極性進而提高與其它聚合物共混時相容性的方法是對聚合物進行接枝改性,但是目前對K膠進行接枝改性的研究還比很少,對K膠進行熔融接枝改性還未見報道。
發明內容
本發明的目的是:提供一種熔融接枝改性K膠及其制備方法,它接枝率高、成本低廉、且環保性好,以克服現有技術的不足。
本發明是這樣實現的:熔融接枝改性K膠,按重量份數計算,包括100份K膠,1~5份改性劑、1~5份苯乙烯以及占總質量0.1~0.5%的引發劑。。
所述的改性劑為醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、馬來酸酐、醋酸乙烯-馬來酸酐共聚物或苯乙烯-馬來酸酐共聚物中的一種或幾種的組合。?
所述的苯乙烯是接枝共單體。
所述的引發劑為異丙苯過氧化氫、叔丁基過氧化氫、過氧化二苯甲酰、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環己酯或2,5-二甲基-2,5-(2-乙基己酰基過氧)中的一種或幾種的組合。
熔融接枝改性K膠的制備方法,按上述的重量分數,取K膠、改性劑、苯乙烯及引發劑,將它們混合均勻;將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機中進行熔融擠出,造粒后獲得成品。
雙螺桿擠出機的一區溫度為擠出溫度為210~220℃,擠出機轉速為275~300rpm。
由于采用了上述的技術方案,與現有技術相比,本發明對K膠進行改性,不但可以提高改性后的K膠與其他聚合物之間的相容性,而且將經過改性K膠與GPPS、SAN、HIPS等其他聚合物共混后,可以制備耐沖擊、透光率高的合金材料,能夠克服市場上通用的透明樹脂的透明性和耐沖擊不能兼備的特點,具有良好的市場應用前景。本發明材料來源廣泛,易于獲取,使用效果好。
具體實施方式
本發明的實施例1:熔融接枝改性K膠,按重量份數計算,包括100份K膠,1份醋酸乙烯酯、1份接枝共單體苯乙烯以及1份異丙苯過氧化氫。
所述的改性劑為醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、馬來酸酐、醋酸乙烯-馬來酸酐共聚物或苯乙烯-馬來酸酐共聚物中的一種或幾種的組合。?
熔融接枝改性K膠的制備方法,按上述的重量分數,取K膠、改性劑、苯乙烯及引發劑,將它們混合均勻;將混合好的物料加入到雙螺桿擠出機中進行熔融擠出,擠出溫度為210~220℃,螺桿轉速為275~300r/min;擠出后進行造粒即獲得成品。
實施例2:熔融接枝改性K膠,按重量份數計算,包括100份K膠,1份甲基丙烯酸縮水甘油酯、1份馬來酸酐、2份接枝共單體苯乙烯以及占總質量0.l%的叔丁基過氧化氫。
制備方法同實施例1。
實施例3:熔融接枝改性K膠,按重量份數計算,包括100份K膠,2份醋酸乙烯-馬來酸酐共聚物、1份苯乙烯-馬來酸酐共聚物、3份接枝共單體苯乙烯以及占總質量0.1%的過氧化二碳酸二異丙酯。
制備方法同實施例1。
實施例4:熔融接枝改性K膠,按重量份數計算,包括100份K膠,2份醋酸乙烯酯、2份馬來酸酐、4份接枝共單體苯乙烯以及占總質量0.1%的2,5-二甲基-2,5-(2-乙基己酰基過氧)。
為了驗證本發明的效果,上述四個實施例中的引發劑含量均為占總質量的0.1%。各性能測試如下:
用酸堿自動滴定儀測試接枝率;
熔融指數按GB/T?3682-2000進行測試,測試溫度為200度,負荷為5公斤,預熱時間為5min。
表1實施例1-4配方及性能測試:
由上表的可以得出以下結論:采用本發明設計的方法能將接枝單體成功的接枝K膠,且接枝率較高。
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