[發(fā)明專利]一種有利于控制溫度和收縮裂縫的大體積混凝土及其施工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310022894.X | 申請日: | 2013-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN103073240A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡志勇;焦楚杰;丁明浩;夏志材;李文睿 | 申請(專利權(quán))人: | 中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司廣西分公司 |
| 主分類號: | C04B28/02 | 分類號: | C04B28/02;E04G21/02 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44220 | 代理人: | 王德祥 |
| 地址: | 510006 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有利于 控制 溫度 收縮 裂縫 體積 混凝土 及其 施工工藝 | ||
1.一種有利于控制溫度和收縮裂縫的大體積混凝土,其特征在于:所述大體積混凝土的組分包括水泥、粗骨料、細(xì)骨料、水,其中各組分的重量配比為水泥:粗骨料:細(xì)骨料:水為1:3~3.5:2~2.3:0.45~0.55。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有利于控制溫度和收縮裂縫的大體積混凝土,其特征在于:所述組分的重量配比為水泥:粗骨料:細(xì)骨料:水為1:3.23:2.1:0.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有利于控制溫度和收縮裂縫的大體積混凝土,其特征在于:所述組分的重量配比為水泥:粗骨料:細(xì)骨料:水為1:3.1:2.3:0.45。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3所述的任意一種有利于控制溫度和收縮裂縫的大體積混凝土,其特征在于:所述水泥為礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥中的任意一種;所述粗骨料為粒徑為5~40mm的連續(xù)級配石子;所述細(xì)骨料為級配良好的中砂;所述水為不含影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂、糖類或游離酸類中的任意一種或任意幾種的水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有利于控制溫度和收縮裂縫的大體積混凝土,其特征在于:所述水泥中的氧化鎂重量百分含量小于等于5%,三氧化硫重量百分含量小于等于3.5%,堿重量百分含量小于等于0.6%,燒失量小于等于5%,用篩孔尺寸為80um的方孔篩的篩余小于等于10%,水泥初凝時(shí)間不得早于45min,終凝時(shí)間不得遲于10h;所述粗骨料含泥重量百分含量<1%,含泥塊重量百分含量<0.5%,含針狀和/或片狀顆粒重量百分含量<10%,空隙率小于40%,壓碎指標(biāo)不大于7%,吸水率不大于2%;所述細(xì)骨料含泥重量百分含量為1%~1.5%,含泥塊重量百分含量小于等于1%,細(xì)度模數(shù)為2.8,平均粒徑為0.38mm;所述水硫酸鹽含量小于2.7mg/cm3。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有利于控制溫度和收縮裂縫的大體積混凝土,其特征在于:所述粗骨料含針和/或片狀顆粒重量百分含量小于5%,粗骨料粒徑為20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有利于控制溫度和收縮裂縫的大體積混凝土,其特征在于:所述混凝土組分還包括粉煤灰和外加劑,其中粉煤灰的摻入質(zhì)量是水泥質(zhì)量的20%,外加劑的摻入質(zhì)量是水泥質(zhì)量的1%。
8.使用權(quán)利要求5~7所述的任意一種有利于控制溫度和收縮裂縫的大體積混凝土的施工工藝,其特征在于:所述施工方法包括如下步驟
①混凝土試配:根據(jù)具體施工對象,選取權(quán)利要求5~7中所述的任意一種大體積混凝土組分進(jìn)行試配,首先按照配比將選取的細(xì)骨料、水泥投入攪拌機(jī)攪拌均勻后,再加入相應(yīng)配比的水,待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇喜⒗^續(xù)攪拌至均勻;
②混凝土強(qiáng)度測試:將上述攪拌均勻的混凝土進(jìn)行混凝土立方抗壓強(qiáng)度測試;
③混凝土原料的混合:混凝土強(qiáng)度測試合格后按照試配選取的材料及配比中的組分,并采用步驟①中的方法進(jìn)行混凝土原料的混合;
④混凝土澆筑:a、混凝土的澆筑方法:采用“分段定點(diǎn),一個(gè)坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂”的方法,每層澆筑的厚度小于500mm,且下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土,并采取二次振搗法,以消除兩層之間的間隙;b、混凝土的振搗:根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度,在每層混凝土的前中后布置三道振動(dòng)氣砼進(jìn)行振搗,振動(dòng)氣砼的振搗要快插慢拔;
⑤混凝土養(yǎng)護(hù):在混凝土終凝后覆蓋塑料薄膜和/或覆蓋一層1cm厚的麻袋和/或澆水養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14天;
⑥混凝土的測溫及保溫:在混凝土澆筑垂直高度范圍上的底部、中部和表面分別布置垂直測溫點(diǎn),垂直測溫點(diǎn)間距一般為500~800mm;在混凝土表面的邊緣與中間分別布置平面測溫點(diǎn),平面測溫點(diǎn)間距為2.5~5m;測溫設(shè)備采用熱電偶溫度計(jì),插入混凝土的深度不小于熱電偶外徑的6~10倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種有利于控制溫度和收縮裂縫的大體積混凝土的施工工藝,其特征在于:所述步驟①中首先按照配比將選取的細(xì)骨料、水泥、粉煤灰、外加劑投入攪拌機(jī)攪拌均勻,再加入相應(yīng)配比的水,待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇喜⒗^續(xù)攪拌至均勻,其中每一階段的攪拌時(shí)間不少于30s,總攪拌時(shí)間為2min~3min;所述步驟④中采取二次振搗法時(shí),振動(dòng)氣砼應(yīng)插入下層未初凝的混凝土50mm深處,同時(shí)振搗時(shí)相鄰兩棒搭接大于100mm,振搗氣砼的插點(diǎn)方式為行列式或邊格式,砼澆筑過程中混凝土表面的泌水需及時(shí)排除,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施;所述步驟⑤中在混凝土終凝后先覆蓋塑料薄膜,同時(shí)覆蓋一層1cm厚的麻袋,然后澆水養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)需保持混凝土里表溫差控制在25℃以內(nèi),通過增減麻袋對混凝土內(nèi)外溫差進(jìn)行調(diào)節(jié);所述步驟⑥中對每個(gè)測溫點(diǎn)進(jìn)行編號,進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量,混凝土溫度上升階段每2~4h測溫一次,溫度下降階段每8h測溫一次,同時(shí)測大氣溫度。
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