[發明專利]高效氣流染色機

無效

• 申請號: 201310022559.X
• 申請日: 2013-01-21
• 公開（公告）號: CN103088572A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 王旭東
• 申請（專利權）人: 浙江卓信機械有限公司
• 主分類號: D06B1/02
• 分類號: D06B1/02
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本發明屬于印染設備技術領域，涉及氣流染色機，尤其是涉及一種高效氣流染色機。

背景技術

與傳統溢流噴射染色不同的是，氣流染色主要是依靠氣流來牽引織物作循環運動。染液通過噴嘴周而復始地與被染物接觸，完成上染過程。在氣流噴嘴中，織物一方面受到氣流的牽引，另一方面在氣流中懸浮激烈抖動，加快了染液朝纖維動力邊界層的運動，不斷打破染料吸咐和解吸所形成的動態平衡，從而縮短上染和勻染的時間。織物在氣流噴嘴中運行時，實際上還有一個展幅過程，它可以使織物不斷改變繩狀位置，減少織物經向或者緯向永久性折痕的形成。織物進入噴嘴前呈繩狀，進入噴嘴和導布管后，在氣流場的作用下，緯向得到一定擴展，充分與霧狀染液接觸(采用氣壓滲透原理的氣流染色，擴大了氣流與已吸附染液織物的接觸面，進一步提高滲透的均勻性)。當織物離開噴嘴和導布管后，氣流動壓力突然釋放，織物速度減慢，又以新的松式繩狀有規律地擺幅落入儲布槽。在整個染色過程中，織物在儲布槽內始終沒有浸在染液中。在壓力釋放過程中，織物中所帶的染液隨之快速氣化，熱量隨著主體染液(夾帶著大量水蒸氣)被帶走。這時織物本身雖然失去了部分熱量，但仍處于較高溫度狀態下。因此，整個過程溫度降低，并不是通過冷熱流體的熱量交換，而是由主體染液帶走熱量而達到。這與傳統溢流噴射染色的快速冷卻染液，并直接在噴嘴中傳遞給織物，使織物受到驟然冷沖擊是完全不同的。所以，織物并不會產生永久性皺印。采用氣流牽引織物循環，利用氣流在不同截面通道(如噴嘴和導布管的變截面)的速度變化，可對織物產生一種柔和的松緊作用(擠壓或擴伸)，消除織物及紗線在織造過程中所產生的應力，并可獲得良好的手感。某些織物(如亞麻類)，通過調整一定的工藝參數(如速度、噴濕量)，還可以進行機械式柔軟整理。

現有技術中的氣流染色機主要存在下述技術問題：1、織物折痕。氣流染色通常布速較快，目的是提高織物與染液的交換頻率，保證勻染性，同時縮短相對靜態的織物儲布停滯時間，避免產生折痕。但是，有些輕薄高支高密長絲類織物，布速過快容易出現擦傷；布速慢，則會產生折痕。對此情況，需尋找一個合適的布速。有些針織物折痕(縱向)出現的原因可能是針織物在紡織過程中形成較大的內應力，如果外界經向張力過大，就容易產生經向折痕，而且在第一次濕加工(如前處理)中就形成了。在后續的染色過程中，染料在折痕處的吸附量有差異，形成深淺不一的痕跡。要避免或減少這種問題，在前處理過程中，必須通過匹配風量與提布輥線速度的關系，讓織物離開導布管后有一個擴展過程，不斷改變束狀位置，使折疊處迅速展開。只要經歷一次這種過程，織物沒有形成永久性折痕，那么在以后加工過程中就不會再形成折痕。2、織物擦傷和起毛現象。氣流染色過程的運行速度相對較快，織物進入噴嘴和導布管后，雖然接觸到染液，但不像溢噴染色那樣能夠完全被包圍在染液中。因此，織物表面與管壁之間產生了較大的摩擦力，嚴重時可使織物表面擦傷。織物的起毛或起球現象，除與織物纖維強力和抗撓曲性能高，暴露的紗線表面積大(如針織物)有關外，還與外界機械作用(拉伸、摩擦)有關。

為了解決現有技術問題，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種新型氣流染色機[申請號：200720048275.8],包括一機主體,在所述的機主體中設置有染缸、噴嘴以及連接在機體的鼓風機、循環泵、過濾器和染料桶;在所述的染缸中設置有過濾器的吸風管道以及儲布槽,鼓風機通過空氣管道連接至位于染缸上方的噴嘴,儲布槽下方設置著儲液罐,儲液罐依次與回流管、循環泵、熱交換器及噴嘴相連接。上述方案在一定程度上解決了現有技術的部分技術問題，但是仍然無法完全解決所有技術問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，能夠方便地實現織物展幅，提高印染質量的高效氣流染色機。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：本高效氣流染色機，包括筒體，在筒體內設有位于筒體底部的儲布槽，在筒體上方設有噴嘴組件，該噴嘴組件通過導布管與筒體連通，所述的噴嘴組件上設有染液噴嘴和高壓氣流引入機構，所述的筒體外設有染液循環機構和供氣循環機構，在筒體的底部連接有染液過濾器，所述的染液循環機構連接在染液噴嘴和染液過濾器之間，所述的供氣循環機構連接在高壓氣流引入機構和筒體之間，其特征在于，所述的導布管上設有氣壓展幅機構。

在上述的高效氣流染色機中，所述的氣壓展幅機構包括分別開于導布管兩側的條形槽，在條形槽上設有隔網，所述的條形槽上設有導流管，所述的導流管的另一端連接在導布管的下端部且開口朝下。