[發明專利]一種金屬管件成型彎管一體機有效
| 申請號: | 201310022498.7 | 申請日: | 2013-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN103084458A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 黃偉明 | 申請(專利權)人: | 黃偉明 |
| 主分類號: | B21D21/00 | 分類號: | B21D21/00;B21D43/00;B21D19/00;B21D7/08 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 528226 廣東省佛山市南海羅村*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬管 成型 彎管 一體機 | ||
1.一種金屬管件成型彎管一體機,其特征在于:它包括有機架(1)以及分別安裝在該機架(1)上的上料機構(2)、推卸料機構(3)、彎管機構(4)、管端成型機構(5),其中,所述推卸料機構(3)和管端成型機構(5)分別設在彎管機構(4)的相對兩側,且分別與該彎管機構(4)相配合,同時,該推卸料機構(3)的推料桿(3-1)和管端成型機構(5)的成型沖頭(5-1)分別與彎管機構(4)的管件夾緊通道相對應,該推卸料機構(3)的推料方向與管端成型機構(5)管端成型時的推進方向在同一直線上;所述上料機構(2)對應設在推卸料機構(3)和彎管機構(4)之間,且分別與該推卸料機構(3)和彎管機構(4)相配合,同時,該上料機構(2)的送料方向水平垂直于推卸料機構(3)的推料方向;上述的上料機構(2)、推卸料機構(3)、彎管機構(4)、管端成型機構(5)進行有序配合。
2.根據權利要求1所述的一種金屬管件成型彎管一體機,其特征在于:所述彎管機構(4)和管端成型機構(5)之間設有用于管端成型前管件定位的定位機構(6)。
3.根據權利要求1所述的一種金屬管件成型彎管一體機,其特征在于:所述上料機構(2)包括有放料槽(2-1)、送料板(2-2)、送料氣缸(2-3)以及安裝在機架(1)上的固定座(2-4),其中,所述送料氣缸(2-3)的缸體水平安裝在固定座(2-4)的底部,其活塞桿與送料板(2-2)固定相接,該送料板(2-2)由送料氣缸(2-3)驅動平移送料,且該送料氣缸(2-3)的送料方向垂直于推卸料機構(3)的推料方向,同時,所述送料板(2-2)上水平延伸有用于管件分料的分料板(2-5),該分料板(2-5)位于固定座(2-4)的上方,其上分布有與推卸料機構(3)的推料桿(3-1)相對應的管件容置槽位(2-6),且該分料板(2-5)上的管件容置槽位(2-6)數量應與推卸料機構(3)的推料桿(3-1)數量相一致;所述放料槽(2-1)固定安裝在固定座(2-4)的頂部,且橫跨該分料板(2-5),并與該分料板(2-5)相配合。
4.根據權利要求1所述的一種金屬管件成型彎管一體機,其特征在于:所述推卸料機構(3)包括有帶推料桿(3-1)的推料桿安裝座(3-7)、推料氣缸(3-2)、帶卸料桿(3-3)的卸料桿安裝座(3-8)、卸料氣缸(3-4)以及分別安裝在機架(1)上的推料氣缸安裝座(3-5)和卸料氣缸安裝座(3-6),其中,所述卸料氣缸(3-4)和推料氣缸(3-2)在推料方向上前后排布,且其缸體分別水平安裝在推料氣缸安裝座(3-5)和卸料氣缸安裝座(3-6)上,該卸料氣缸(3-4)位于推料氣缸(3-2)的上方,并且它們的活塞桿伸縮方向相一致,同時,該推料氣缸(3-2)的活塞桿與推料桿安裝座(3-7)固定相接,該推料桿安裝座(3-7)上的推料桿(3-1)的長度方向平行于推料氣缸(3-2)的推料方向,該卸料氣缸(3-4)的活塞桿與卸料桿安裝座(3-8)固定相接,該卸料桿安裝座(3-8)上的卸料桿(3-3)的長度方向平行于卸料氣缸(3-4)的卸料方向。
5.根據權利要求1所述的一種金屬管件成型彎管一體機,其特征在于:所述彎管機構(4)包括有彎管單元(4-1)以及配合該彎管單元(4-1)用的滑托模單元(4-2)和擋料單元(4-3),該滑托模單元(4-2)和擋料單元(4-3)對應設在彎管單元(4-1)和上料機構(2)之間,且該擋料單元(4-3)的擋料塊(4-3-1)位于滑托模單元(4-2)的滑托模(4-2-1)的上方,并與該滑托模(4-2-1)相配合,其中,所述彎管單元(4-1)包括有配對的彎管模(4-1-1)和夾模(4-1-2),夾模下拉油缸(4-1-3)、旋轉機座(4-1-4)、旋轉機座驅動單元(4-1-5)、旋轉機座安裝座(4-1-6),所述彎管模(4-1-1)和夾模(4-1-2)上下對置地安裝在旋轉機座(4-1-4)上,且該彎管模(4-1-1)固定安裝,該夾模(4-1-2)由位于其下方的夾模下拉油缸(4-1-3)驅動上下升降以壓向彎管模(4-1-1)夾緊管件或遠離彎管模(4-1-1)松開管件,所述夾模下拉油缸(4-1-3)的缸體豎直安裝在旋轉機座(4-1-4)上,同時,滑托模(4-2-1)頂部的管件擱置槽位和擋料塊(4-3-1)底部的管件導向槽位分別與彎管模(4-1-1)上的管件夾緊槽位相對應,所述旋轉機座(4-1-4)活動安裝在旋轉機座安裝座(4-1-6)上,且由位于其下方的旋轉機座驅動單元(4-1-5)驅動進行旋轉彎管。
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