[發明專利]一種熔融還原爐出鐵口用搗打料

有效

• 申請號: 201310022284.X
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN103936431A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 甘菲芳;夏欣鵬;周海忠
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C21B13/00
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228
• 代理人: 李丹;楊丹莉

技術領域

本發明涉及一種耐火材料，尤其涉及一種應用于熔融還原爐的耐火材料。

背景技術

目前，熔融還原煉鐵技術是鋼鐵工業的幾項前沿高新技術之一，是一種用煤和礦生產鐵水的新工藝。由于該技術使煉鐵擺脫了對冶金焦的依賴和提供了直接使用粉礦的可能性，其具有環境友好、能耗低、投資省、應變能力強等優點，因此受到世界各國鋼鐵領域的關注。但是由于該技術所涉及操爐工藝的特殊性，這類熔融還原爐爐缸出鐵口區域沖刷侵蝕現象嚴重，鐵水流出量大，出鐵口區域容易變淺，極大地影響鐵口的使用壽命。國外發生過類似熔融還原爐鐵口燒穿而緊急停爐的事故，因此必須解決鐵口使用壽命的問題才能保證熔融還原爐爐缸的安全生產。在現有技術中，例如鐵水冶煉爐的高爐所涉及的搗打料通常使用在爐外的出鐵溝區域，而在爐內使用的搗打料的情況并不多。

公開號為CN1673396A，公開日為2005年9月28日，名稱為“免烘烤致密電熔剛玉出鐵溝搗打料”的中國專利文獻中所述的搗打料為出鐵溝修補或重砌時用的Al₂O₃-SiC-C質材料，其組分按重量百分計：致密電熔剛玉65～80%，黑碳化硅5～10%，鱗片石墨1～5%，添加劑8～18%，酚醛樹脂3～10%；其中添加劑為SiO₂微粉2%，α－Al₂O₃微粉3%，金屬硅2%，炭黑3%，軟質粘土2%。Al₂O₃-SiC-C質材料易于施工，便于拆除，壽命長。該搗打料的施工是在施工體積較大的出鐵場，因此材料的臨界粒度是8mm，通鐵量為10萬噸。另外，該搗打料是用于爐外的。

公布號為CN101823891A，公布日為2010年9月8日，名稱為“一種用于高爐爐缸爐底間隙的搗打料”的中國專利文獻中公開了一種搗打料，其化學成分的質量百分配比為：天然石墨：粒度1～3mm的23～28%，粒度＜0.074～1mm的為48～53%，粒度＜0.074的為22～27%，另外加入天然總質量的15～20%的熱固性酚醛樹脂為結合劑，通過該搗打料的應用有利于高爐爐缸爐底壽命的延長。

發明內容

本發明的目的是提供一種熔融還原爐出鐵口用搗打料，其具有施工性能好，強度高，抗氧化，抗鐵水，渣侵蝕沖刷性能好等優點，適用于熔融還原爐爐缸內部受熔渣沖刷侵蝕最厲害的鐵口部位，有利于延長還原爐爐缸的使用壽命，提高還原爐爐缸的通鐵量，保證鋼鐵冶煉的安全生產。

為了實現本發明的上述目的，本發明提供了一種熔融還原爐出鐵口用搗打料，其為Al₂O₃-SiC-Si₃N₄質搗打料，其化學組分的質量百分含量為：

礬土：????????10～18%；

電熔剛玉：????10～32%；

紅柱石：??????6～16%；

碳化硅粉：????21～30%；

氮化硅粉：????3～10%；

氧化鋁微粉：??4～10%；

膨潤土：??????3～8%；

碳化硼粉：????1～3%；

上述各化學組分由外加的無水結合劑結合在一起。

進一步地，在所述熔融還原爐出鐵口用搗打料中，礬土的粒度為5～1mm，所述礬土中Al₂O₃＞85wt%。

進一步地，在所述熔融還原爐出鐵口用搗打料中，電熔剛玉的粒度為1～0mm，所述礬土中Al₂O₃＞85wt%。

進一步地，在所述熔融還原爐出鐵口用搗打料中，紅柱石的粒度為1～0mm，所述紅柱石中Al₂O₃＞56wt%。

進一步地，在所述熔融還原爐出鐵口用搗打料中，碳化硅粉的粒度為3～0mm，所述碳化硅粉中的SiC＞95wt%。

進一步地，在所述熔融還原爐出鐵口用搗打料中，氮化硅粉的粒度為0.074～0mm，所述氮化硅粉中Si₃N₄＞90wt%。

進一步地，在所述熔融還原爐出鐵口用搗打料中，氧化鋁微粉的粒度為0.7～0μm，所述氧化鋁微粉中Al₂O₃＞98wt%。