[發(fā)明專利]一種水滑石負(fù)載鎳催化劑及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310021915.6 | 申請日： | 2013-01-22 |
| 公開（公告）號： | CN103071504A | 公開（公告）日： | 2013-05-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 詹瑛瑛;王星會;陳崇啟;劉琦;林性貽;鄭起 | 申請（專利權(quán)）人： | 福州大學(xué) |
| 主分類號： | B01J23/755 | 分類號： | B01J23/755;C01B3/32 |
| 代理公司： | 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100 | 代理人： | 蔡學(xué)俊 |
| 地址： | 350001 福*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 滑石 負(fù)載 催化劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種鎂鋁復(fù)合氧化物負(fù)載鎳甘油蒸汽重整催化劑，其特征在于：所述的催化劑以Mg(Al)O為載體，Ni為活性組分；Mg(Al)O為400-800℃下焙燒鎂鋁水滑石制備得到；催化劑組分的質(zhì)量百分比為Ni為15-25%，Mg(Al)O為75-85%，采用浸漬法將Ni負(fù)載到載體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂鋁復(fù)合氧化物負(fù)載鎳甘油蒸汽重整催化劑，其特征在于：所述的Mg(Al)O載體的比表面積、孔體積和平均孔徑分別為166-200?m2/g，0.26-0.32?cm3/g和5.8-8.2?nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂鋁復(fù)合氧化物負(fù)載鎳甘油蒸汽重整催化劑，其特征在于：鎂鋁水滑石的制備工藝參數(shù)：鎂鋁混合鹽溶液中Mg2+與Al3+的摩爾比為2-4：1，沉淀劑NaOH與鎂鋁混合鹽溶液同時引入Na2CO3溶液中，CO32-與Al3+的摩爾比為0.5-2：1。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎂鋁復(fù)合氧化物負(fù)載鎳甘油蒸汽重整催化劑，其特征在于：所述的鎂鋁混合鹽溶液是硫酸鹽或硝酸鹽。
5.一種制備如權(quán)利要求1所述的鎂鋁復(fù)合氧化物負(fù)載鎳甘油蒸汽重整催化劑的方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）將鎂鋁水滑石研細，置于馬弗爐中400-800℃焙燒2-10?h，制得Mg(Al)O粉末；
（2）將Mg(Al)O粉末加入Ni鹽溶液中，在水浴30-100℃條件下，磁力攪拌2-4?h，自然冷卻至室溫；
（3）待上層溶液變澄清，將下層的沉淀物過濾，50-110℃干燥6-12?h，然后置于馬弗爐中400-800?℃焙燒2-10?h，制得所述的鎂鋁復(fù)合氧化物負(fù)載鎳甘油蒸汽重整催化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎂鋁復(fù)合氧化物負(fù)載鎳甘油蒸汽重整催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的Ni鹽為硝酸鎳、硫酸鎳或氯酸鎳。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎂鋁復(fù)合氧化物負(fù)載鎳甘油蒸汽重整催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（3）所制備的催化劑的比表面積、孔體積和平均孔徑分別為89-160?m2/g，0.14-0.27?cm3/g和6.7-8.1?nm。
8.一種如權(quán)利要求1所述的鎂鋁復(fù)合氧化物負(fù)載鎳甘油蒸汽重整催化劑的應(yīng)用，其特征在于：所述的催化劑用于甘油蒸汽重整制氫反應(yīng)。
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