[發明專利]一種經紗斷頭的提取方法

無效

• 申請號: 201310021807.9
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN103046206A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 徐衛林;熊小曼;劉可帥
• 申請（專利權）人: 武漢紡織大學
• 主分類號: D03D49/00
• 分類號: D03D49/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種經紗斷頭的提取方法，特別是一種用氣流提取經紗斷頭的方法，屬于紡織技術領域。

背景技術

經紗斷頭是影響機織生產的最主要原因。經紗斷頭后須被及時感知，斷經感應裝置使織機及時停車，擋車工找出斷頭的經紗并負責接頭，使織造生產繼續進行。一旦斷經感應裝置失效，斷頭的經紗未被及時感知，就會造成織物幅寬范圍內個別經紗張力的不均勻，引起紋路扭曲等布面疵點，降低成品等級。同時，斷頭的經紗還會與相鄰紗線相糾纏，給經紗增加額外的張力負擔，妨礙織造的正常進行。

目前，紡織企業普遍采用停經裝置感應經紗斷頭，并通過機械或電氣裝置使織機迅速停車。經停片是織機停經裝置的斷經感知件，織機上的每一根經紗都穿入一片經停片。經停片采用含碳量較高的優質冷軋鋼帶或彈簧鋼或不銹鋼經沖孔鍍鋅或鍍鎳制成，厚度為0.1-0.6mm，重量一般為2-4克。前半部分有通孔，中間有經紗通過的穿紗眼，后半部分是封閉或開口的薄鋼片。織造生產中，經紗由于具有一定的張力而伸直張緊，經紗穿過經停片穿紗眼后，經停片被經紗擱持，當經紗斷頭時，經紗因張力消失而松弛，相應的經停片依靠自重落下，通過機械或電氣裝置使織機迅速停車。然而，織粗、中特紗時，經停片溝槽中容易粘花衣，織高經密織物如滌卡、滌府綢等時，經紗間相互擠軋，都會影響經停片及時落片，導致提取不出斷頭的經紗。

經停片對沒有發生斷頭的經紗也會產生影響。織機做開口運動時經紗隨之上下運動，張緊的經紗帶動經停片沿豎直方向持續往復運動，經停片呈跳動狀態，與經紗直接接觸的穿紗眼不停的對經紗造成切割磨損，使經紗條干惡化。由于經停片沿經紗方向緊密配置，經停片片體對與其相鄰的經紗產生持續的接觸摩擦，對經紗品質也會產生極其惡劣的影響。這些摩擦作用共同導致經紗可織性的下降，甚至加劇經紗斷頭。同時，織前準備階段穿經停片工序費時費力，為紡織企業生產帶來諸多不便。一臺織機上通常配備多排經停片，每排經停片多達2000片以上，經停片需求巨大，經停片穿紗眼異常磨損后需及時更換，為此，經停片是紡織企業大宗類易耗配件，這必然造成物料和資源的大量消耗，也是紡織企業生產成本居高不下的原因之一。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提供一種對經紗摩擦小且斷經感應靈敏的經紗斷頭的提取方法。為了實現上述目的，本發明采用高速氣流吸入斷經的方法實現經紗斷頭的提取，同時減小對經紗的摩擦損傷。本發明的技術解決方案為：在織機后梭口下方安裝經紗斷頭提取裝置，所述的經紗斷頭提取裝置由吸經裝置、吸風管和吸風機構成，吸經裝置呈箱體狀，吸經裝置上表面開設有吸經口，吸經口平行于織機織軸，吸經裝置下表面開設有均勻排列的通孔，均勻排列的通孔與吸經口平行，通孔分別連接有吸風管，吸風管均連接在吸風機上，經紗從吸經口的上方運行，經紗斷頭松弛后，吸經口將斷頭經紗吸入吸經裝置。

所述的經紗斷頭提取裝置為固定式時，吸經口3長度與織軸幅寬相等。

所述的經紗斷頭提取裝置為活動式時，吸經口3長度為織軸幅寬的1/2-1/8。

由于采用了以上技術方案，本發明采用在織機后梭口區經紗正下方安裝經紗斷頭提取裝置，吸風機通過吸風管快速抽走吸經裝置內的空氣，使吸經裝置內呈負壓狀態，大氣壓把吸經口附近的空氣壓入吸經裝置，使吸經口產生吸力，通孔均勻的排列保證吸經口的吸力均勻。織造過程中，伸直張緊的經紗從吸經口上方通過時，這種吸力作用對經紗條干損傷很小，不會影響正常的織造生產。然而，當經紗斷頭發生時，斷頭的經紗失去張力而處于松弛狀態，吸經口的吸力作用會把松弛的經紗拖拽入停經裝置內，這樣就使得斷頭的經紗被準確而及時的提取。

本發明的優點：采用氣流的吸力提取斷頭的經紗，不僅可以準確及時的感知斷經并提取斷頭的經紗，還能有效的減小斷經感應裝置對經紗的摩擦磨損，極大的改善織造摩擦造成的經紗斷頭。經紗直接從吸經口上方通過，避免了每根經紗穿經停片等復雜工序，節約了時間和勞動力成本。同時，采用氣流作為動力載體，物料消耗少，大大降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖

圖2為實施例2的示意圖

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述。

見附圖