[發(fā)明專利]一種利用黃連木籽制油后剩余的餅粕釀造醬油工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310021579.5
• 申請(qǐng)日: 2013-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN103932147A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚東陽;陳濤;高靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西德融新能源股份有限公司
• 主分類號(hào): A23L1/238
• 分類號(hào): A23L1/238
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種利用黃連木籽制油后剩余的餅粕釀造醬油工藝，其特征是：

第一步，選用大豆與黃連木餅粕混合配制成主原料A；大豆與黃連木餅粕質(zhì)量比例在1∶9～2∶1之間；

第二步，將主原料A進(jìn)行熱水浸潤，然后蒸煮；

第三步，加入炒過的小麥粉，混合制成混合熟料；

第四步，混合熟料冷卻后，接入種曲，混合均勻；成曲前配制鹽水；

第五步，將成曲加入鹽水制醪發(fā)酵；

第六步，將成熟醬醪榨取生醬油；

第七步，進(jìn)行醬油批兌、滅菌、過濾、檢驗(yàn)、包裝，得到成品醬油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用黃連木籽制油后剩余的餅粕釀造醬油工藝，其特征是：在上述第一步中，所述大豆為優(yōu)質(zhì)非轉(zhuǎn)基因大豆，所述優(yōu)質(zhì)非轉(zhuǎn)基因大豆在與黃連木餅粕混合配制成主原料A之前，先要對(duì)該優(yōu)質(zhì)非轉(zhuǎn)基因大豆進(jìn)行除雜、浸漬。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用黃連木籽制油后剩余的餅粕釀造醬油工藝，其特征是：在上述第三步中，蒸煮壓力為0.15MPa～0.20MPa，保壓時(shí)間為5～10min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用黃連木籽制油后剩余的餅粕釀造醬油工藝，其特征是：在上述第四步中，混合熟料冷卻到45℃以下，接入質(zhì)量為混合熟料總質(zhì)量1‰～3‰的種曲，混合均勻。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用黃連木籽制油后剩余的餅粕釀造醬油工藝，其特征是：在上述第四步中，選用常溫制醪，曬露發(fā)酵。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用黃連木籽制油后剩余的餅粕釀造醬油工藝，其特征是：在上述第五步中，鹽水濃度為18°Bé/20℃，鹽水溫度20～30℃，鹽水與混合熟料的質(zhì)量比例為2～2.5。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用黃連木籽制油后剩余的餅粕釀造醬油工藝，其特征是：在上述第七步中，對(duì)過濾得到的醬油渣脫鹽、干燥，含鹽濾液回用。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用黃連木籽制油后剩余的餅粕釀造醬油工藝，其特征是：脫鹽醬油渣選用真空耙式干燥器干燥，并將廢氣經(jīng)煙道氣氧化除臭后經(jīng)鍋爐煙囪高空排放。