[發明專利]一種用于加工曲拐內開檔的刀具有效
| 申請號: | 201310021376.6 | 申請日: | 2013-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN103934483A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 周煥軍;劉超明;馮軍;馬志鴻;余云嵐;周俊棟;杜勝寶;張克斌;嚴峻;馬煒;顧宏斌;許增祥;宗亮亮 | 申請(專利權)人: | 上海船用曲軸有限公司 |
| 主分類號: | B23B27/00 | 分類號: | B23B27/00 |
| 代理公司: | 上海勝康律師事務所 31263 | 代理人: | 張堅 |
| 地址: | 201308 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 加工 曲拐內開檔 刀具 | ||
技術領域
本發明涉及機械加工技術領域,尤其涉及一種用于加工曲拐內開檔的刀具。
背景技術
曲拐是大型船用柴油機曲軸的重要組成部件,曲拐的加工效率直接關系著大型船用柴油機曲軸的生產能力。圖6中所示的即為一個典型的曲拐結構,曲拐13的內開檔14由于其特有的結構,必須在特殊專用的機床上進行加工,而且內開檔14的加工是曲拐加工主要工序之一。
在機械行業中,刀具對于機械零部件的加工是不可或缺的工具,但對于刀具的選用,我們在加工過程中需考慮眾多因素。一種常見的刀具主要包括帶有刀片座的刀桿,刀片座形成在刀桿的前端,通過擰緊螺栓將刀片固定在刀片座上,形成一個完整的刀具。
但上述構造的刀具應用于曲拐內開檔加工時,只能采用單刀方式分別加工內開檔上下面,不僅加工效率較低,而且由于刀具和機床刀板只是受一個方向的切削反作用力,因此要求刀具和機床刀板能夠承受高強度的負載。這對刀具和機床刀板提出了更高的要求。
基于上述原因,申請號為201120070573.3的中國發明專利提出了一種曲拐內開檔雙向加工刀具,參見圖7,其結構主要包括刀桿3,刀桿3的前端為刀頭,刀頭的前端開設為兩斜交的平面:上刀頭面和下刀頭面;在上刀頭面和下刀頭面的側面開設有刀片座,對應刀片座內裝有第一刀片6和第二刀片12。通過這樣的結構,刀具可同時加工內開檔上下面,大大提高了生產效率。但是上述結構的加工刀具中,兩個刀片之間的距離是固定的,因此當加工在曲拐前,必須對應該曲拐的內開檔尺寸特制一個專門的刀具。這樣顯然大幅增加了制造成本。
發明內容
本發明實施例的目的是針對現有技術結構上的缺點,提出一種用于加工曲拐內開檔的刀具,通過在刀桿上設置刀體來調節兩個刀片之間的間距,使一套刀具可適用于不同尺寸的曲拐內開檔加工。
為了達到上述發明目的,本發明實施例提出的一種用于加工曲拐內開檔的刀具是通過以下技術方案實現的:
一種用于加工曲拐內開檔的刀具,包括構成刀具主體的刀桿,所述刀桿前部的一端凹設有第一刀片座,該第一刀片座上裝配有第一刀片,其特征在于:所述刀桿的前部還設有一個以端壁、后壁和側壁為界的凹進部,以及裝配在此凹進部內的刀體和楔形鍵;其中:
所述刀體表面貼靠在所述后壁和側壁上并可沿二者相對滑動,且所述刀體與所述刀桿通過緊固件選擇性固定;所述刀體朝向所述端壁的端面與所述端壁之間相對傾斜;
所述楔形鍵介于該相對傾斜的端壁和端面之間并且與它們分別貼靠,所述楔形鍵通過第一螺栓與所述刀桿栓接;
另外,所述第一螺栓的軸向、所述后壁和側壁共同界定的滑動方向以及所述刀具的工作方向相互垂直。
所述凹進部的后壁垂直且朝向所述刀具的工作方向。
所述凹進部的側壁、端壁和后壁相互垂直設置。
所述緊固件為第二螺栓,所述側壁上開設有至少一個螺孔,所述刀體上對應所述螺孔形成有貫穿設置的腰孔,所述第二螺栓一一對應的穿越所述腰孔與所述螺孔栓接以將所述刀體選擇性的固定在所述刀桿上,所述腰孔的長度方向為所述滑動方向。
所述第二螺栓朝所述刀具的工作方向傾斜設置。
所述第二螺栓的軸線平行于所述刀具的工作方向和第一螺栓的軸線所界定的平面,且與所述工作方向之間的夾角為60-80°。
所述第二螺栓的軸線與所述工作方向之間的夾角為75°。
所述第一螺栓為雙頭螺栓,該雙頭螺栓的兩端分別與所述側壁以及楔形鍵螺紋配合。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:刀具前部的兩端分別安裝刀片,使用中間的楔形鍵及螺栓調節并固定兩刀片刀尖之間的距離,以達到同時加工曲拐內開檔上下兩表面的目的,同時還可根據調節的距離控制加工尺寸。另外由于刀具的兩側同時受力,并且大小基本相同,使刀座及刀板受到的縱向力相互平衡掉,從而減輕了加工過程中刀板及刀具的振動現象。從曲拐內開檔雙刀的工作原理中可以看出使用雙刀加工內開檔相對于單刀可以使走刀的次數減少一半,在維持和單刀相同的切削量及進給量的情況下,加工內開檔的時間就可以減少一半,極大的提高了曲拐內開檔的加工效率。同時由于在加工過程中減少了刀具的振動現象使加工的表面質量也得到了改善。
附圖說明
通過下面結合附圖對其示例性實施例進行的描述,本發明上述特征和優點將會變得更加清楚和容易理解。
圖1為本發明實施例刀具結構的主視圖;
圖2為本發明實施例刀具結構的左視圖;
圖3為本發明實施例刀具結構的右視圖;
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