[發明專利]低壓快排水石膏模具及制作方法無效
| 申請號: | 201310021353.5 | 申請日: | 2013-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN103042592A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 孫萬紅;孫強;郭學才 | 申請(專利權)人: | 洛陽市聞洲瓷業有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/46 | 分類號: | B28B7/46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低壓 排水 石膏 模具 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于陶瓷坯體注漿成型的低壓快排水石膏模具,以及前述低壓快排水石膏模具的制作方法。
背景技術
注漿成型是一種簡便實用的陶瓷坯體成型工藝,由于石膏具有成本低、吸水性能好、易脫模等優點,因此一般以石膏作為注漿成型的模具。將坯料漿液澆灌到石膏模具內,石膏模具會吸收大量水分,幫助坯體吸漿成型。但是,若要使用同一個石膏模具再次澆鑄坯體,必須等待模具干燥,否則石膏模具容易變形,從而影響到坯體的成品率,然而,模具干燥的時間根據周圍溫度、濕度等因素一般需要12-20小時,因此,傳統石膏模具技術主要存在以下問題:一,模具干燥時間過長,一名工人每天只能鑄造坯體1次,生產效率較低;二,由于完全人工操作,對脫模時機的把握難免有不同的主觀判斷,致使坯體質量好壞不一;三,模具重復使用90次后就需要銷毀,使用壽命短;四,為使模具干燥,需要車間內保持高溫,需消耗較多能源,并且,即使在夏季,車間內的工人也要長期處于高溫環境下,不利于身體健康。所以,近些年來國內部分企業開始研發石膏模具的快速干燥技術。
中國專利200610035469.4公開了一種加壓干燥式石膏模具及其制備方法,該專利技術在石膏模具的模體內埋設了多根帶有小孔的透氣管,透氣管按模體的形狀分布成網狀或梳狀,并與空氣壓縮機連接,壓縮氣體通過透氣管排向模體內,逼使模體內的水分排出,從而實現模體的快速干燥,但是,該專利技術主要存在以下問題:一是有多根透氣管,氣體壓力傳送受限,因該技術是依靠兩個透氣管交叉處的接觸面來傳輸壓縮氣體,氣體壓力的轉移大大折扣,經過幾個透氣管交叉口之后,接受氣體傳輸的透氣管內的氣體壓力明顯下降甚至消失,不能快速均勻地壓排模體內的水分;二是透氣管不能準確固定,采用該技術在石膏漿注入母模中時,透氣管容易移位或變形,需及時迅速矯正;三是抽取支撐鋼筋時需憑借經驗和常識判斷石膏半固化的程度,不同的操作工人有不同的主觀判斷,抽早了易導致石膏變形,抽晚了則鋼筋與石膏固結一體,無法抽出,導致批量生產的模具廢品率較高;四是抽出支撐鋼筋后,需將模體上的鋼筋洞口封住,洞口的密封物體受到氣體壓力時易崩裂,進而導致模體內氣壓驟降,喪失加壓干燥的功能。
中國專利200810096464.1公開了一種加壓注坯、加壓干燥式石膏模具及其制備方法,該專利技術在母模內埋設金屬棒或電線等支撐物,待石膏漿注入并半固化時,快速抽出支撐物而產生空心透氣孔,憑此空心透氣孔傳輸壓縮氣體,如果支撐物過軟,則不能承受石膏漿的重量而致使支撐物變形,如果支撐物過硬,則在曲線模體內無法抽出,另外,該專利技術不僅需要憑借經驗和常識判斷石膏半固化的程度,而且在抽取支撐物過程中易破壞空心透氣孔的形狀,例如使空心透氣孔的部分內腔被撐大或變小甚至堵塞,尤其容易導致兩個空心透氣孔交叉處不能充分貫通,使壓縮氣體流通不暢。
基于前述情況,需要一種便于操作、減少主觀判斷、透氣管定位準確且不易移位變形、能夠保障壓縮氣體在模體內傳輸暢通、加壓干燥功能穩定有效的石膏模具。
發明內容
本發明為解決上述問題提供一種低壓快排水石膏模具及制作方法。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種低壓快排水石膏模具,包括一個由石膏材料制成的模體,模體厚度中間埋設有一根塑料軟管,塑料軟管上均布有微孔,其特征在于:模體厚度中間埋設有一個異形支架,塑料軟管呈螺旋狀盤繞在異形支架上,塑料軟管的一端經第二尼龍扎帶固定在異形支架底部并伸出模體,可與空氣壓縮機的輸出氣管連接,塑料軟管的另一端通過第三尼龍扎帶扎緊封閉并固定在異形支架頂端;在第二尼龍扎帶與第三尼龍扎帶之間的塑料軟管上均布有第四尼龍扎帶,第四尼龍扎帶將塑料軟管固定在異形支架上。
前述異形支架由若干根易彎曲剪裁且定型能力強的金屬絲或塑料條編織組成,呈網狀結構,形狀與模體一致,金屬絲或塑料條的每個交叉處通過第一尼龍扎帶固定連接,每兩根金屬絲或塑料條的間隔為60mm-80mm。
前述塑料軟管上微孔的孔眼尺寸為¢1mm,微孔之間的橫向間距為3mm,
縱向間距5mm,以保障塑料軟管內的氣體壓力均勻排出,且不致于壓力過大而沖破石膏模體。
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