[發明專利]一種使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑及其制備方法

無效

• 申請號: 201310021310.7
• 申請日: 2013-01-21
• 公開（公告）號: CN103014710A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 董志波;張家銘;鄭文健;宋奎晶;孫海洋;胡文良;王帥麗
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C23F1/28
• 分類號: C23F1/28;G01N1/32
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 金永煥

技術領域

本發明涉及金相化學腐蝕劑及其制備方法，特別是涉及到一種使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑及其制備方法。

背景技術

因瓦鋼屬于低膨脹合金類別的精密合金，它應用數量大，并且產品價值也較高。它在電子行業中應用非常廣泛，電子管、晶體管集成電路以及電容等都需要用到它，近年來，因瓦鋼做為老材料有了新的應用發展，它應用于復合材料模具的焊接制造，因瓦鋼焊接采用M93焊絲可以確保物理性能的一致性(低熱膨脹系數)和材料完整性以及焊接熔融區無斷裂(特別是多層多道焊)。

在因瓦鋼焊接過程中，焊接工藝不同以及加工熱處理工藝的差別往往會得到不同類型的金相組織，從而焊接接頭性能也有所差別，導致因瓦鋼焊接接頭在金相觀察中試樣腐蝕后的質量低，顯微結構圖像不清晰、不真實，為了獲得所需性能的因瓦鋼焊接接頭須對焊接接頭的金相組織進行觀察，并結合性能測試數據，及時調整焊接工藝、加工工藝或熱處理工藝。

發明內容

本發明是要解決因瓦鋼焊接接頭在金相觀察中試樣腐蝕后的質量低，顯微結構圖像不清晰、不真實的問題，而提供了一種使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑及其制備方法。

一種使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑是由50～100mL質量濃度為36％～38％的HCl溶液、5～10g?FeCl₃與50～100mL水混合制成。

一種使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑制備方法按以下步驟實現：

一、準確稱取50～100mL質量濃度為36％～38％的HCl溶液、5～10g?FeCl₃與50～100mL水；

二、然后將所稱取的FeCl₃加入到水中，攪拌至其完全溶解，形成均勻的混合溶液；

三、將質量濃度為36％～38％的HCl溶液緩慢的加入步驟二制備的混合溶液中，并攪拌均勻，即完成了使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑的制備。

發明效果：

本發明的一種使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑配方設計合理、具有腐蝕速度快、腐蝕效果好、腐蝕后的試樣微觀組織顯示效果好，使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑，能夠適應企業生產中快速金相檢驗的需要。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式的一種使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑是由50～100mL質量濃度為36％～38％的HCl溶液、5～10g?FeCl₃與50～100mL水混合制成。

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：一種使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑是由60mL質量濃度為36％～38％的HCl溶液、6g?FeCl₃與70mL水混合制成。其它步驟及參數與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：本實施方式的一種使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑制備方法按以下步驟實現：

一、準確稱取50～100mL質量濃度為36％～38％的HCl溶液、5～10g?FeCl₃與50～100mL水；

二、然后將所稱取的FeCl₃加入到水中，攪拌至其完全溶解，形成均勻的混合溶液；

三、將質量濃度為36％～38％的HCl溶液緩慢的加入步驟二制備的混合溶液中，并攪拌均勻，即完成了使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑的制備。

應用以上實施方式當需要腐蝕時，只需將拋光好的金相試樣檢驗面浸入該化學腐蝕劑中或用該化學腐蝕劑擦拭試樣檢驗面，至試樣檢驗面光澤變成灰暗即可，時間約為1～5分鐘，腐蝕溫度20℃。

本實施方式效果：

本實施方式的一種使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑配方設計合理、具有腐蝕速度快、腐蝕效果好、腐蝕后的試樣微觀組織顯示效果好，使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑，能夠適應企業生產中快速金相檢驗的需要。

通過以下試驗驗證本發明有益效果：

試驗1：

本試驗的一種使用M93焊絲焊接的因瓦鋼焊接接頭金相腐蝕劑是由由50mL質量濃度為36.5％的HCl溶液、5g?FeCl₃與50mL水混合制成。

制備步驟為：

一、準確稱取50mL質量濃度為36.5％的HCl溶液、5g?FeCl₃與50mL水；