[發明專利]工業循環水全自動可調連續排污設備

在審

• 申請號: 201310021252.8
• 申請日: 2013-01-10
• 公開（公告）號: CN103120867A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 金保全;金宏
• 申請（專利權）人: 金保全
• 主分類號: B01D29/56
• 分類號: B01D29/56;B01D29/94
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種工業循環水全自動可調連續排污設備。

背景技術

工業生產一方面是物質的質量轉換和平衡，一方面是能量交換的平衡。在能量交換中，工業循環冷卻水系統，是工業生產中最常見、用水量最大的系統。水作為加熱或冷卻介質的系統設備多為碳鋼、不銹鋼等金屬材質，容易沉積污垢，銹蝕，從而降低系統設備的換熱效率，縮短使用壽命；為了解決上述問題，在系統的開車前、運行中和停車檢修時，都要進行清洗、預膜、防腐等繁雜的工作，而且往往是不能徹底解決問題的補救措施。一般在循環水使用過程中采取加藥和旁路凈化處理的措施，來防止系統設備腐蝕和結垢。目前的旁路水處理設備多為無閥過濾器、多介質過濾系統和電動過濾清洗系統，這些設備要么浪費電能，要么浪費大量的反洗水，而且對清除的污染物粒徑有要求，有些小的污染物還排不出去，排污效果沒有辦法調節，導致循環水處理效果不理想，浪費大量的工業用水和水處理藥劑。沒有高效的循環水凈化設備，一直是工業循環冷卻水系統的一大難題。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的問題，提供一種工業循環水全自動可調連續排污設備。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種工業循環水全自動可調連續排污設備，包括筒體渦輪裝置、螺旋輸送機、排污閥門，螺旋輸送機安裝于筒體渦輪裝置的下方；排污閥門安裝于螺旋輸送機的末端；所述的筒體渦輪裝置包括殼體，殼體外部安裝有渦輪水輪機；渦輪水輪機通過齒輪傳動裝置連接殼體內部的動力傳動軸；殼體內部安裝有過濾裝置；所述的過濾裝置安裝于動力傳動軸上；在筒體渦輪裝置的末端設置有出水口。

所述的過濾裝置包括由粗濾刮板和粗孔板組成的粗濾裝置、由細濾刮板和細孔板組成的細濾裝置。

所述的螺旋輸送機通過傳動鏈條與動力傳動軸連接。

所述的齒輪傳動裝置包括齒輪傳動軸、小齒輪、大齒輪；小齒輪和大齒輪傳動連接。

本發明的工業循環水全自動可調連續排污設備，利用循環回水的動能作為設備轉動的能源，通過粗、細過濾裝置，利用刮板結構和自由沉降作用，將沉積的污垢通過下面的螺旋輸送機排出，從根本上實現了循環冷卻水系統的污垢不論顆粒大小、自動可調節清理，確保循環水系統的高效、安全運行。

附圖說明書

圖1是本發明的工業循環水全自動可調連續排污設備結構示意圖。

具體實施方式

實施例1如圖1所示，一種工業循環水全自動可調連續排污設備，包括筒體渦輪裝置、螺旋輸送機、排污閥門，螺旋輸送機14安裝于筒體渦輪裝置的下方；排污閥門16安裝于螺旋輸送機14的末端；所述的筒體渦輪裝置包括殼體19，殼體19外部安裝有渦輪水輪機1；渦輪水輪機1下方連接有減速機2；減速機連接齒輪傳動軸10，齒輪傳動軸的下端安裝傘形小齒輪11；殼體19內部安裝有過濾裝置；過濾裝置包括由粗濾刮板2和粗孔板3組成的粗濾裝置、由細濾刮板5和細孔板6組成的細濾裝置，粗濾裝置和細濾裝置通過軸承20安裝于動力傳動軸4上，由動力傳動軸4傳遞的動力驅動；在筒體渦輪裝置的末端設置有出水口15。

螺旋輸送機的上部設置有開口區域，與殼體的底部相通；螺旋輸送機通過傳動鏈條13與動力傳動軸4連接，螺旋輸送機由動力傳動軸傳遞的動力驅動運轉。

動力傳動軸4的前端安裝有傘形大齒輪，傘形大齒輪12、傘形小齒輪11、齒輪傳動軸10組成齒輪傳動裝置，渦輪水輪機1產生的動力通過傘形大齒輪和傘形小齒輪的傳動連接，傳遞給動力傳動軸，再由動力傳動軸傳遞給其他裝置，驅動其他裝置運轉。

在螺旋輸送機14的末端設置有排污閥門16，用于控制污垢和污水的排放；排污閥門連接自動監測和控制的PLC單元，在保證水質和換熱需要的前提下自動調節水的排出，以達到節約用水和減少循環水藥劑流失。

將待處理的污水引入渦輪水輪機內，利用水的動能帶動渦輪水輪機轉動，渦輪水輪產生的動力再帶動殼體內粗濾裝置、細濾裝置；以及殼體下方的螺旋輸送機轉動；污水在筒體渦輪裝置殼體內經粗濾裝置、細濾裝置的逐級過濾后，污泥污垢等被刮落沉積后，經下部的螺旋輸送機輸送至排污閥門進行排放。經過濾凈化的水經殼體上的出水口排出。

螺旋輸送機末端的排污閥門由自動檢測和控制單元PLC控制，可在保證水質和換熱需要的前提下盡量減少水的排出，以達到節約用水和減少循環水藥劑流失，節約生產成本，特別是可以實現全自動PLC控制生產，降低勞動強度，實現循環水處理自動化、高效化。