[發明專利]一種大功率LED光源散熱用超導液的配制方法在審
| 申請號: | 201310021158.2 | 申請日: | 2013-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN103937456A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 李立群 | 申請(專利權)人: | 廣東金源照明科技有限公司 |
| 主分類號: | C09K5/04 | 分類號: | C09K5/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大功率 led 光源 散熱 超導 配制 方法 | ||
技術領域
?本發明涉及LED照明技術領域,尤其涉及一種大功率LED光源散熱用超導液的配制方法。
背景技術
現有超導液根據不同的需要,采用不同的材料進行配制,才能達到預定的效果,因而,需要結合超導液材料的性質才能配制出正確的超導液,同一個領域內的超導液技術并不相同。超導液在運用過程中,其超導并不是單獨的一個超導體,而是一個系統,其中包括熱源、介質吸熱相變(通過管道傳輸)、散熱體(冷凝后超導液回到熱源體反復循環傳熱)等,屬于一個系統過程。對于LED光源散熱技術領域,影響大功率LED使用壽命和光衰的因素有兩個,一個是散熱,另一個是靜電,傳統導熱液不僅制作與安裝成本高、耗能大、傳熱較慢、使用壽命短、維護困難,同時其熱利用效率低下。同時,傳統導熱液傳熱慢,存在著導熱液的氣阻、腐蝕導熱管和傳熱效率低的三大問題,銹垢堵塞導熱管道降低溶液流動速度,影響熱傳導并縮短了導熱管使用時間;此外,傳統導熱液傳遞溫度必須達到或超過50℃的啟動溫度限制。因此,結合以上幾個方面,需要對現有技術進行有效創新。
發明內容
?針對以上缺陷,本發明提供一種具有良好的導熱性能、極強的流動性、抗靜電性較佳、易加工、導電率極低、使用溫度范圍廣、無毒、無腐蝕性、使用安全、有利于降低成本的大功率LED光源散熱用超導液的配制方法。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種大功率LED光源散熱用超導液的配制方法,按照溶液總重量百分比配置,選取無水乙醇80%~85%、氫氧化鈉3%~5%、十二烷基三氯化銨4%、高氯二乙醇月桂鹽1%~3%、聚氧乙烯醚1%~3%、月桂酸單甘酯2%~4%、氫氧化鋁2%、硼酸5%,進行以下步驟:
⑴先取純度為95.5%的乙醇100毫升,加入12.5克生石灰煮沸、回流,使乙醇中的水與生石灰作用生成氫氧化鈣,然后再將無水乙醇蒸出;
⑵在經過純化后的無水乙醇中,加入4%的氫氧化鈉,除去乙醇中少量的醛雜質;
⑶加入4%十二烷基三氯化銨攪拌,再將1%~3%的高氯二乙醇月桂鹽與上述步驟最終所配制的溶液用真空方法吸入反應釜中,真空狀態下攪拌,再吸入1%~3%的聚氧乙烯醚繼續攪拌,然后,開啟加熱系統升溫,停止攪拌,將2%~4%的月桂酸單甘酯分批加入,加入的同時進行攪拌,當釜內溫度上升時,停止加溫并繼續攪拌;
⑷加入2%氫氧化鋁阻燃劑;
⑸最后,加入5%的硼酸防銹劑,攪拌均勻。
所述生石灰可采用金屬鎂或金屬鈉代替。
本發明所述的大功率LED光源散熱用超導液的配制方法的有益效果為:是一種含約80%無水乙醇為主的有機溶液,其熔點-114.1℃、共沸點78.3℃、相對密度(d204)0.8、相對蒸氣密度1.59,其特點是具有良好的導熱性能、極強的流動性、良好的抗靜電性、易加工、導電率極低、使用溫度范圍廣(-30℃—100℃)、比熱容比水的更大;同時,該超導液采用環保配方,對人體及周邊環境無害;另外,由幾種化工原料配制而成,且原料易購,無毒、無腐蝕性、使用安全,導熱器應用該超導液一次加入,可終身免維修,使用壽命長達50年,大大降低了導熱液的生產、使用與維護成本。
具體實施方式
本發明實施例所述的大功率LED光源散熱用超導液的配制方法,按照總重量百分比配比,其原材料包括無水乙醇80%~85%、氫氧化鈉3%~5%、十二烷基三氯化銨4%、高氯二乙醇月桂鹽1%~3%、聚氧乙烯醚1%~3%、月桂酸單甘酯2%~4%、氫氧化鋁2%、硼酸5%,主要由以下步驟組成:
⑴進行無水乙醇純化:取純度為95.5%的乙醇100毫升,加入12.5克生石灰煮沸、回流,使乙醇中的水與生石灰作用生成氫氧化鈣,然后再將無水乙醇蒸出,若要求純度更高時,用金屬鎂或金屬鈉代替生石灰進行處理;
⑵在經過純化后的無水乙醇中,加入4%的氫氧化鈉,除去乙醇中少量的醛雜質,提高無水乙醇的純度;
⑶添加抗靜電劑:加入4%十二烷基三氯化銨攪拌,再將1%~3%的高氯二乙醇月桂鹽與上述步驟最終所配制的溶液用真空方法吸入反應釜中,真空狀態下攪拌,再吸入1%~3%的聚氧乙烯醚繼續攪拌,然后,開啟加熱系統升溫,停止攪拌,將2%~4%的月桂酸單甘酯分批加入,加入的同時進行攪拌,當釜內溫度上升時,停止加溫并繼續攪拌以提高超導液抗靜電能力;
⑷添加阻燃劑:加入2%無毒無害的氫氧化鋁阻燃劑,有效提高超導液的阻燃效果;
⑸添加防銹劑:最后,加入5%的硼酸防銹劑,攪拌均勻完成超導液的配制。
現對以上步驟進行總結:
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