[發(fā)明專利]一種發(fā)動(dòng)機(jī)漲斷連桿及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310021032.5
• 申請(qǐng)日: 2013-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN103939454A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖欣;徐勇;徐麗茹;姚如山;張菁;王亞鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): F16C7/02
• 分類號(hào): F16C7/02;B23P15/00
• 代理公司: 重慶華科專利事務(wù)所 50123
• 代理人: 康海燕

1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)漲斷連桿，包括連桿體（1）和連桿蓋（2），所述連桿體與連桿蓋通過連接螺栓（3）在連桿大頭的漲斷處連接，其特征是：在連桿大頭的漲斷處開設(shè)有相對(duì)于漲斷面（4）對(duì)稱的U形槽（6），在連桿大頭的大頭孔（10）內(nèi)邊緣對(duì)應(yīng)于所述漲斷處開設(shè)有V形裂解槽（7），該V形裂解槽相對(duì)于所述漲斷面對(duì)稱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)漲斷連桿，其特征是：所述U形槽（6）的槽寬為9.5mm～10.5mm，槽深為1.5mm～2.1mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)漲斷連桿，其特征是：所述V形裂解槽（7）的張角為55°～60°，槽深為0.4mm～0.8mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)漲斷連桿，其特征是：在連桿體（1）上設(shè)置有凸臺(tái)（5），該凸臺(tái)位于連桿大頭的大頭孔（10）外邊緣，凸臺(tái)靠近漲斷面的邊緣與漲斷面的距離為4mm～6mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)漲斷連桿，其特征是：連桿體（1）上的連桿小頭為楔形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)漲斷連桿，其特征是：所述連桿體（1）和連桿蓋（2）的材料采用C70S6高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼。

7.一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)漲斷連桿的方法，包括：

1）將鍛造后具有兩個(gè)相互對(duì)稱的U形槽（6）的連桿毛坯進(jìn)行粗加工：先粗磨連桿兩端面，再鉆擴(kuò)小頭孔，再粗鏜大小頭孔、半精鏜小頭孔、再銑螺栓凸臺(tái)、再鉆、攻螺栓孔去毛刺；

2）將連桿漲斷為連桿體和連桿蓋：首先，在連桿大頭的大頭孔內(nèi)邊緣對(duì)應(yīng)于漲斷處，采用直徑為0.12mm的線切割絲，線切割兩個(gè)相互對(duì)稱且張角為55°～60°、槽深為0.4mm～0.8mm的V形裂解槽（7），每個(gè)V形裂解槽關(guān)于漲斷線對(duì)稱，形成初始斷裂源；其次，通過轉(zhuǎn)臺(tái)將連桿輸送到裂解工位，抬起裝置將連桿抬起，使兩塊與雙向楔塊（8）相匹配的半圓動(dòng)套（9）進(jìn)入大頭孔（10）內(nèi)，菱形銷進(jìn)入小頭孔（11）內(nèi)；再次，菱形銷在滑臺(tái)帶動(dòng)下移動(dòng)，使大頭孔遠(yuǎn)離小頭孔的一側(cè)緊靠在裂解軸上，彈性壓板將連桿壓緊；然后，液壓缸帶動(dòng)雙向楔塊向下移動(dòng)壓入半圓動(dòng)套（9）中，推動(dòng)半圓動(dòng)套作用于大頭孔內(nèi)壁，大頭孔瞬間被漲斷，連桿蓋與連桿體分離，同時(shí)打開壓縮空氣吹凈漲斷后的碎屑；最后，液壓缸帶動(dòng)雙向楔塊向上移動(dòng)，離開所述半圓動(dòng)套，滑臺(tái)帶動(dòng)菱形銷回到原位，使裂開的連桿蓋和連桿體迅速對(duì)齊精確復(fù)位；

3）精加工漲斷后的連桿，形成漲斷連桿成品：先裝配、壓襯套、精整襯套、倒角，再精磨兩側(cè)面，再半精鏜、精鏜大小頭孔，再珩磨連桿大小頭孔，再探傷、清洗，再稱重、分組、打號(hào)，最后檢驗(yàn)得到成品。