[發(fā)明專利]葉用芥菜腌制前的清洗方法有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310020912.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-21 |
公開(公告)號(hào): | CN103932359A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚興和;譚亦成;張喻;王鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué) |
主分類號(hào): | A23N12/06 | 分類號(hào): | A23N12/06 |
代理公司: | 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人: | 何為;袁穎華 |
地址: | 410128 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 芥菜 腌制 清洗 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域,尤其涉及一種蔬菜的清洗方法,具體涉及一種葉用芥菜腌制前的清洗方法。
背景技術(shù)
葉用芥菜是我國(guó)廣泛種植和加工的一類蔬菜,其中大葉葉用芥菜常被腌制加工成“魚酸菜”,在烹飪魚類菜肴時(shí)作為調(diào)味料使用,其產(chǎn)量十分巨大。而葉用芥菜在腌制前必須清洗,才能確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全質(zhì)量,但實(shí)際上,腌制后的產(chǎn)品常出現(xiàn)臭氣、臭味,亞硝酸含量高,產(chǎn)品嚴(yán)重褐變、軟爛等問(wèn)題,主要原因在于:
第一,原料沒(méi)有經(jīng)過(guò)清洗。部分作坊式加工廠,為了簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,對(duì)原料菜不進(jìn)行清洗就直接腌制。如此腌制時(shí),蔬菜的黃幫爛葉、污物雜質(zhì)、有害微生物等均被帶入腌制過(guò)程,不僅增加了產(chǎn)品中的雜質(zhì)和亞硝酸鹽含量,還使產(chǎn)品因有害微生物發(fā)酵而軟爛、發(fā)臭。
第二,原料沒(méi)有清洗干凈。葉用芥菜屬直立型蔬菜,其葉柄內(nèi)側(cè)常積累了較多的污物。而一般的浸泡清洗法,難以將其污物徹底清洗干凈,同樣可能會(huì)引起產(chǎn)品軟爛、雜質(zhì)含量增加。
第三,原料清洗時(shí)破損嚴(yán)重。葉用芥菜含水量豐富,組織細(xì)嫩,采用一般方法清洗時(shí),常導(dǎo)致葉片破損嚴(yán)重。葉片破損后,既會(huì)導(dǎo)致葉片的丟棄損耗,造成原料的浪費(fèi);還會(huì)因葉片的破損而加速其在腌制期間的氧化褐變,使產(chǎn)品的顏色發(fā)暗,影響其外觀品質(zhì)。
造成上述不清洗或清洗不干凈的原因,主要是因?yàn)榻娌顺墒炱诩校枰罅考胁墒蘸碗缰疲瑥亩鴮?dǎo)致清洗的任務(wù)重,工藝難度大。如此的加工,給腌制芥菜的食品衛(wèi)生和安全帶來(lái)了隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種葉用芥菜腌制前的清洗方法,以解決原料芥菜在清洗過(guò)程中,因集中采收而導(dǎo)致的清洗任務(wù)重、葉柄內(nèi)側(cè)清洗不干凈以及破損嚴(yán)重的現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)不同清洗方法的對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),采用本發(fā)明的技術(shù),可減少20%以上的清洗量,從而減輕清洗的工作量,并提高清洗質(zhì)量和產(chǎn)品的衛(wèi)生、安全質(zhì)量。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種葉用芥菜腌制前的清洗方法,該方法步驟如下:
A、自然晾曬:將收割的芥菜單層放置、自然晾曬1-3天,使其含水量為65%-75%;收割時(shí),可將芥菜離地面1-2厘米處砍倒;
B、清水靜置浸泡:將晾曬后的芥菜去掉黃葉、爛葉后,放入水槽中,并加入清水靜置浸泡5-15分鐘,清水以淹沒(méi)芥菜為宜,使芥菜表面的雜質(zhì)吸水后易于脫落;浸泡用水經(jīng)沉清和砂濾后,可供反復(fù)使用;
C、氣動(dòng)、水洗:將芥菜取出,放入另一水槽中,再加入清水,使芥菜完全淹沒(méi)在清水中,于芥菜底部通入壓力為0.2-3MPa的壓縮空氣以清洗芥菜5-10分鐘。清洗過(guò)程中,通入的空氣以使水不斷翻動(dòng),但強(qiáng)度以不形成水柱為宜;實(shí)際操作時(shí),可在放置芥菜的水槽底部,每隔10-30厘米,設(shè)置一個(gè)直徑為5毫米以內(nèi)的不銹鋼通氣管,通氣管與空氣壓縮機(jī)的出氣管相連接,以通入壓縮空氣;
D、高壓水漂洗:將氣動(dòng)、水洗后的芥菜單層擺放于傳送帶上,并向菜體表面噴灑壓力為0.2-3MPa的高壓水,以漂洗芥菜表面的污物,然后瀝干明水;實(shí)際操作時(shí),可將氣動(dòng)、水洗后的芥菜單層擺放在不銹鋼多孔傳送帶上,于傳送帶上方30厘米處,每隔10-15厘米,設(shè)置一個(gè)多孔噴頭,噴頭直徑小于3毫米,當(dāng)傳送帶啟動(dòng)后,打開水龍頭,向芥菜噴灑壓力為0.2-3個(gè)MPa的高壓水,以漂洗芥菜表面的污物。在傳送帶下方可設(shè)置水槽,以收集漂洗后的洗滌水,水槽長(zhǎng)度以恰好能安置傳送帶為宜。傳送帶位于水槽的軸對(duì)稱位置。漂洗后,將水槽中的洗滌水引入砂濾池,過(guò)濾后供反復(fù)利用。
E、干燥降低含水量:將瀝干明水的芥菜干燥,使其含水量降低到65%-75%,供腌制使用。上述所提的干燥是將瀝干明水的芥菜在陽(yáng)光下自然晾曬、或在空曠的陰棚下鼓風(fēng)吹干,風(fēng)速為2-5米/秒、或以45-55℃的熱風(fēng)烘烤,使芥菜含水量降至65-75%。
本發(fā)明的工作原理:
一是利用自然晾曬脫水,使芥菜脫水失重,以減少原料總量,減輕清洗任務(wù)。
二是利用自然晾曬脫水,降低細(xì)胞膨壓,減少清洗導(dǎo)致的原料破損。芥菜經(jīng)過(guò)自然晾曬脫水后,細(xì)胞膨壓降低,葉片萎蔫、柔軟而不易被折斷,可減少原料在運(yùn)輸、清洗過(guò)程中的破損。從而減少原料破損導(dǎo)致的浪費(fèi)。
三是保持清洗后芥菜細(xì)胞的完整性,以減輕芥菜在腌制期間的褐變。由于清洗前進(jìn)行了自然脫水,葉片變得萎蔫、柔軟而不易被折斷,芥菜在清洗過(guò)程中可保持細(xì)胞的完整性,多酚氧化酶與反應(yīng)底物不易接觸,腌制期間的氧化褐變得到部分抑制。
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