[發明專利]一種建筑用墻體自保溫砌塊的生產方法

無效

• 申請號: 201310020733.7
• 申請日: 2013-01-21
• 公開（公告）號: CN103058598A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 衛峰;張軍
• 申請（專利權）人: 山西威凱科技開發有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 王瑞玲

技術領域

????本發明涉及一種建筑用材料，具體為一種新型建筑節能用墻體自保溫砌塊的生產方法。?

背景技術

隨著我國節能政策的貫徹落實，對建筑節能也提出更高的要求。目前在建筑施工過程中已經大力推行外墻外保溫技術，但目前的保溫隔熱系統工程，大多停留在已完工的墻體基礎上，另外采取二次保溫的做法。這樣，一方面施工周期長，另外更重要的原因，是增加了建筑成本，如何能研發出集多功能為一體，而且能免去再做二次保溫的施工工序是本方案的出發點。?

工程中常用的保溫材料多采用擠塑板，聚苯板，巖棉板，酚醛板、發泡水泥板等，產品種類比較豐富。但擠塑板、酚醛板防火性能差，施工切割時，易產生飛末，污染環境、影響呼吸；巖棉板吸水性差，施工切割時，易產生短纖維飛沫，污染環境、扎人，燃燒后產生巨毒。發泡水泥板導熱系數偏高，易碎，不易施工，這些產品在質量控制方面都較難，有些材料，使用壽命短，不能與建筑物同壽命。?

目前市場上主要的砌塊類產品是粉煤灰加氣塊，其導熱系數為0.11-0.2?W/m·K，容重為400-800?Kg/m³。如果要降低傳熱系數達到國家65%節能標準，就必須增加其厚度，這樣會給建筑物增加荷載，并且影響建筑物實用面積。或者做二次保溫，這樣會增加建筑成本，并且施工周期延長。以上兩種方法都不符合國家節能環保政策。?

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發明內容

本發明為了解決免去在現有墻體基礎上做二次保溫的施工工序，降低建筑成本，縮短施工周期，同時克服目前砌塊類產品中導熱系數高的問題，提供一種新型建筑節能用墻體自保溫砌塊的生產方法。?

????本發明是采用如下技術方案實現的：一種建筑節能用墻體自保溫砌塊的生產方法，以膨脹珍珠巖顆粒、再生聚苯顆粒為骨料，其中膨脹珍珠巖顆粒由體積百分比為60-70%、18-30目的膨脹珍珠巖顆粒和體積百分比為15-20%、30-50目的膨脹珍珠巖顆粒構成，再生聚苯顆粒的體積百分比為15-20%，生產方法包括以下步驟：（1）膨脹珍珠巖顆粒一次處理：將18-30目的膨脹珍珠巖顆粒和30-50目的膨脹珍珠巖顆粒提升至滾筒攪拌機內，再按照每立方米膨脹珍珠巖加入20公斤磷石膏和2公斤固體有機硅，攪拌10-15分鐘，放置2-4小時；（2）噴劑溶液配制：按照每立方米膨脹珍珠巖配制，其中聚乙烯醇粉10-15公斤、憎水乳膠粉20-25公斤、酰胺8-10公斤、液體有機硅3-5公斤、水80公斤，將原料混合均勻，得到噴劑溶液；（3）膨脹珍珠巖顆粒二次處理：將步驟（2）中配制好的噴劑溶液均勻噴灑于攪拌好并靜置2-4小時的膨脹珍珠巖顆粒表面，待膨脹珍珠巖顆粒表面凝固后進行烘干；（4）膠凝材料配制：將重量百分比分別為10-20%、80目以上的珍珠巖粉、78.5-87%的水泥、0.2-0.5%的HPMC（羥丙基甲基纖維素醚）、0.3-0.5%的聚丙乙烯纖維和1-2%的可再分散性乳膠粉混合，攪拌機攪拌10-15分鐘，得到膠凝材料；（5）按照1.1-2.5的壓縮比，將1.1-2.5?m³的膨脹珍珠巖顆粒和再生聚苯顆粒與200-600?kg的凝膠材料混合，攪拌10-15分鐘，得到混合材料，然后按照混合材料重量的80%將水均勻噴灑于混合材料表面；（6）將混合材料按照1.1-2.5的壓縮比進行壓制，得到保溫砌塊；（7）養護。壓縮比解釋：比如壓縮比為1.4，將1.4立方的骨料與200kg的膠凝材料用滾筒攪拌機攪拌10-15分鐘，充分混合后再將水（按照混合材料重量的80%添加）均勻噴灑于混合材料表面，然后噴灑過水的混合材料經輸送帶輸送至模具中冷壓成型，壓制1立方的成品砌塊。?

上述方法中，膨脹珍珠巖顆粒進行一次處理時，所用固體有機硅與膨脹珍珠巖顆粒混合后，附著于顆粒表面，使膨脹珍珠巖具有憎水性，而磷石膏在經過攪拌后充分包裹于膨脹珍珠巖顆粒表面，利用其具有遇水迅速凝固的特性，使膨脹珍珠巖表面形成堅硬的外殼，提高膨脹珍珠巖顆粒的機械強度。?

噴劑溶液中，聚乙烯醇粉（PVA）：由于PVA分子之間的高粘著性，PVA易成膜，形成的薄膜無色透明，具有良好的機械強度，表面光潔而不發粘，耐溶性好；憎水乳膠粉具有良好的憎水性，酰胺可起增稠作用，液體有機硅可進一步提高膨脹珍珠巖的憎水處理效果。?