[發(fā)明專利]一種吊裝高層井塔型建筑物內橋式起重機的施工方法

有效

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• 申請日: 2013-01-20
• 公開（公告）號: CN103086276A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 張偉紅;徐兵;韓志剛;白新超
• 申請（專利權）人: 北京首鋼建設集團有限公司
• 主分類號: B66C17/00
• 分類號: B66C17/00
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本發(fā)明屬于高層井塔型建筑物內橋式起重機安裝技術領域，特別涉及一種吊裝高層井塔型建筑物內橋式起重機的施工方法。尤其適用于多層高層井塔型建筑物內大型橋式起重機的吊裝施工項目。

背景技術

目前，高層井塔型建筑物內橋式起重機的吊裝一般采用大型履帶式起重機進行吊裝。首先該方法必須要在井塔屋面梁及屋面未形成的條件下進行施工，而且起重機安裝后對后續(xù)的屋面梁及屋面的模板支撐施工增加了很大的難度，同時對工程的整體施工進度也會造成較大的影響；其次該方法需要橋式起重機必須在屋面施工前就安裝完，如果橋式起重機的供貨環(huán)節(jié)滯后，將會嚴重影響整個工程的施工進度；再次該方法的施工需要在土建結構施工過程中穿插完成，不同專業(yè)間工序與工序之間的銜接會影響工程的整體施工進度，將會降低土建結構的施工效率，增加土建結構的施工周期，延長整個工程的施工工期；最后該方法使用大型履帶式起重機進行吊裝，履帶式起重機的進出場周期較長，費用較高。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種吊裝高層井塔型建筑物內橋式起重機的施工方法。解決了高層井塔型建筑物內橋式起重機的吊裝需要采用大型履帶式起重機進行吊裝的問題。為整體工程的順利竣工提供了時間保證，大大降低了施工成本。

為解決上述技術問題，具體施工步驟如下：

1、井塔屋面梁承載力的復核：從土建結構力學設計圖得到井塔屋面主梁的承載重量，將橋式起重機單鉤的最大重量與井塔屋面主梁的承載重量進行對比，確定井塔屋面主梁的承載重量大于吊裝單鉤的最大重量，說明該井塔屋面主梁能夠作為構建的吊裝點。

2、屋面梁上吊裝點的設置：用橫穿吊裝孔中心位置的屋面主梁作為吊裝梁，吊裝點盡可能設在吊裝孔的中心位置，確定好吊裝點的位置后用水鉆在主梁兩側的屋面板上各打出兩個圓孔1，利用屋面吊裝點鋼絲繩扣3穿過圓孔1將一臺多輪定滑輪10固定在屋面梁上形成屋面吊裝點11。為了使屋面吊裝點11更加安全可靠，在屋面吊裝點11位置的主梁上沿屋面主梁5的方向設置一根H型鋼輔助梁2，屋面吊裝點鋼絲繩扣3繞過H型鋼輔助梁2，用H型鋼輔助梁2將繩索傳來的集中荷載進行分散，在H型鋼輔助梁2棱角處用半圓型厚壁鋼管做四個安全抱箍4，用安全抱箍4對屋面吊裝點鋼絲繩扣3進行防護，以免吊裝重物時H型鋼輔助梁2的棱角割斷屋面吊裝點鋼絲繩扣3，使屋面吊裝點11更加安全可靠。

3、卷揚滑輪系統及鋼絲繩的確定：根據橋式起重機需要吊裝的最重單件重量來確定使用卷揚機6和滑輪系統。卷揚滑輪系統包括改向單滑輪8、多輪定滑輪10和多輪動滑輪12，確定原則是卷揚滑輪系統的額定載重量大于需要吊裝的單鉤最大重量；以橋式起重機的單鉤最大重量和卷揚滑輪系統所返的滑子數量為基準確定卷揚滑輪系統鋼絲繩7的型號，按單根卷揚滑輪系統鋼絲繩7破斷力的8倍安全系數計算，單根卷揚滑輪系統鋼絲繩7的8倍破斷力大于卷揚滑輪系統分配到單根鋼絲繩的最大承載力。

4、設置卷揚滑輪系統：在井塔大門正前方設置一臺卷揚機6，卷揚滑輪系統鋼絲繩7從井塔大門進入，井塔內大門正對面用改向滑輪鋼絲繩扣9固定一個改向單滑輪8，改向單滑輪的額定載荷應大于卷揚滑輪系統鋼絲繩7的最大承載力，改向單滑輪8的設置偏離吊裝孔17的正中心位置，以使卷揚滑輪系統的快繩與吊裝物和各層吊裝孔17的邊緣都互不干涉。卷揚滑輪系統的快繩穿過屋面吊裝點11上的多輪定滑輪10和滑動吊裝點13上的多輪動滑輪12，多輪定滑輪10和多輪動滑輪12均按規(guī)范穿滿卷揚滑輪系統鋼絲繩7后再將卷揚滑輪系統鋼絲繩7的死頭固定在多輪定滑輪10上，形成卷揚滑輪系統。