[發(fā)明專利]鈑金坯料設計方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310020379.8
• 申請日: 2013-01-20
• 公開（公告）號: CN103935025A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設計）人: 倪衛(wèi)中
• 申請（專利權(quán)）人: 上海琦中機電設備有限公司
• 主分類號: B29C51/00
• 分類號: B29C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及材料加工領域，特別是涉及一種鈑金坯料設計方法。?

背景技術(shù)

毛坯形狀的確定是鈑金成形工藝設計中的一個重要問題，如果毛坯形狀合理，變形沿毛坯分布不均勻的現(xiàn)象就能夠得到明顯改善，成形極限也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量節(jié)約材料，而且能減少甚至能免去后續(xù)的修邊工藝，大大降低了生產(chǎn)成本。另一方面合理的毛坯外形，能改善成形過程中材料的應變分布，減少缺陷的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。?

但在生產(chǎn)實際中，當用沖壓方法制造各種復雜形狀的直斜壁拉深件和復雜形狀的覆蓋件時，由于成型過程復雜，影響因素太多，至今也沒有一種簡便易行的確定板料毛坯的方法，造成材料浪費等問題。?

發(fā)明內(nèi)容

為解決目前鈑金毛坯料形狀難以確定，坯料利用率低的難題，本發(fā)明提供一種鈑金坯料設計方法。?

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：?

一種鈑金坯料設計方法，包括以下步驟：?

步驟1，根據(jù)工件的形狀估計展開毛坯的形狀；?

步驟2，將模具和毛坯進行熱加工，形成成型件，對該成型件進行修邊；?

步驟3，將前述成型件進行高溫退火，使成形件恢復到坯料時的展開形狀；?

步驟4，對前述形狀進行二次試制驗證，如果合格，則該形狀即為坯料最佳形狀；如果不滿意，則將該形狀作為步驟1中的坯料形狀，重復1-4步驟，直至試制驗證合格。?

優(yōu)選的方案是，所述的坯料為具有形狀記憶性和應力凍結(jié)性的材料。?

優(yōu)選的方案是，所述的材料為聚碳酸酯或有機玻璃。?

本發(fā)明具有的優(yōu)點是，降低后續(xù)的修邊工序，大大降低了生產(chǎn)成本，同時，能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。?

具體實施方式

下面通過實施例對本發(fā)明進行具體描述。?

選擇一個聚碳酸酯毛坯板，設計一個碗裝鈑金件的最佳坯料形狀。其具體過程如下：?

首先根據(jù)工件的形狀估計展開毛坯的形狀，將模具和毛坯置于爐膛內(nèi)，然后將爐膛加熱。當爐膛內(nèi)溫度達到板材的凍結(jié)溫度時，將凸模的外端施加以微小的力，使毛坯在凸模自重和外力的作用下緩慢的發(fā)生變形。成形后按照控制曲線的要求保持一段時間，而后停止加熱，使之逐漸冷卻下來。冷卻到室溫時，取出成形件，將成形件按照實際?零件的要求進行修邊處理，得到處理后的成形件。?

然后將模具從爐膛中取出，修邊后得到的成形件放于爐膛內(nèi)，加熱以便使成形件恢復原來的板料形狀。用該板料形狀進行沖壓測試，結(jié)果符合產(chǎn)品要求，該形狀即為鈑金件坯料的最佳形狀。?

經(jīng)測試，該方法確定的坯料能適用一次成型鈑金件的坯料的要求，其切邊余量很少，能夠較大程度地提高材料的利用率。該方法確定的坯料成型之后，能大大降低后續(xù)的修邊工序，大大降低了生產(chǎn)成本，另一方面合理的毛坯外形能改善成形過程中材料的應變分布減少缺陷的產(chǎn)生提高產(chǎn)品的質(zhì)量。?

上述實施例只是一個典型的實施例，上述實施例不用于限制本發(fā)明的保護范圍。?