[發(fā)明專利]蓋板結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310019923.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103093981A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吉紅杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 羅格朗(北京)電氣有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01H9/02 | 分類號(hào): | H01H9/02 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 陳振 |
| 地址: | 102200 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蓋板 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電氣和家電數(shù)碼領(lǐng)域,尤其涉及一種蓋板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有電氣開關(guān)采用螺釘固定后,螺釘裸露在外,簽于美觀和安全考慮,往往采用絕緣橡膠帽密封螺釘孔,這種密封方式拆卸不方便,也有采用螺釘蓋板遮蓋螺釘,螺釘蓋板鉸接在電氣開關(guān)的面板上,在安裝螺釘過程中,螺釘蓋板可以打開;在產(chǎn)品安裝完畢后,螺釘蓋板可以閉合,起到絕緣安裝螺釘(鋼制導(dǎo)電體)的作用。但這種結(jié)構(gòu)靠干涉量保證螺釘蓋板的打開和閉合,由于在注塑生產(chǎn)中存在尺寸差異,其閉合狀態(tài)不可靠,具體缺陷為:1、安裝螺釘過程中,螺釘蓋板打開的位置不固定,影響安裝;2、安裝完成后,螺釘蓋板不能可靠閉合。還有一種類似結(jié)構(gòu),采用彈性體(如扭簧,魚線等)配合結(jié)構(gòu)可以克服上述缺陷,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,組裝困難。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的蓋板結(jié)構(gòu),其利用杠桿原理,使遮蓋螺釘?shù)纳w板只能停止在打開位置或者閉合位置,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
一種蓋板結(jié)構(gòu),包第一蓋板和第二蓋板,所述第二蓋板上設(shè)置有容納所述第一蓋板的凹槽,所述第一蓋板與所述第二蓋板樞轉(zhuǎn)連接,所述第一蓋板的第一端部設(shè)置有凸起部,所述凸起部上設(shè)置有第一平面和第二平面,所述第一平面與所述第二平面形成夾角;
所述凹槽的與所述凸起部相對(duì)的內(nèi)壁為第三平面,所述第三平面分別與所述第一平面和第二平面相配合;
所述第三平面與所述第一平面配合時(shí),所述第一蓋板打開所述凹槽;所述第三平面與所述第二平面配合時(shí),所述第一蓋板蓋合所述凹槽。
較優(yōu)地,所述第一平面與所述第二平面形成的夾角為105°±10°。
較優(yōu)地,所述第三平面與所述凹槽下壁的夾角為120°±10°。
較優(yōu)地,所述第一平面與所述第二平面的相交處設(shè)置有過渡圓角。
較優(yōu)地,所述凸起部設(shè)置在所述第一端部的中部,與所述第一端部的一部分重疊。
較優(yōu)地,所述第一端部設(shè)置有耳狀凸緣,所述耳狀凸緣上設(shè)置有通孔或銷軸。
較優(yōu)地,所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有容納所述銷軸的容納空間;
所述容納空間為圓形槽或U形槽;
所述銷軸與所述圓形槽或U型槽相配合,所述第一蓋板樞轉(zhuǎn)安裝在所述第二蓋板上。
較優(yōu)地,所述凹槽的內(nèi)壁上設(shè)置有銷軸,所述銷軸與所述通孔相配合,所述第一蓋板樞轉(zhuǎn)安裝在所述第二蓋板上。
較優(yōu)地,所述第一蓋板的第二端部設(shè)置有對(duì)所述第一蓋板進(jìn)行限位的限位部件。
較優(yōu)地,所述第一蓋板由彈性塑料或橡膠制成。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的蓋板結(jié)構(gòu),利用杠桿原理,凸起部位置有作用力的存在,使得第一蓋板沒有穩(wěn)定的中間停留位置,只能停止在打開位置或者蓋合位置,從而第一蓋板打開和蓋合的位置固定,方便安裝凹槽內(nèi)的部件,通過優(yōu)化第一平面與第二平面的夾角,將第三平面設(shè)計(jì)成傾斜平面,充分彌補(bǔ)了蓋板結(jié)構(gòu)由于注塑工藝偏差產(chǎn)生的尺寸偏差,使得第一蓋板一次安裝到位,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的蓋板結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的俯視示意圖;
圖2為圖1所示蓋板結(jié)構(gòu)分解示意圖;
圖3為圖2所示第一蓋板和第二蓋板安裝前示意圖;
圖4為圖2所示第一蓋板和第二蓋板安裝后示意圖;
圖5為圖1所示第一蓋板在打開狀態(tài)示意圖;
圖6為圖5所述第一蓋板在蓋合狀態(tài)示意圖;
圖7為圖1所示第一蓋板立體示意圖;
圖8為圖7所示第一蓋板在另一觀察方向的立體示意圖;
圖9為圖7所示第一蓋板的主視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的蓋板結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
參照?qǐng)D1至圖9,本發(fā)明的蓋板結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例包括第一蓋板2和第二蓋板1;第二蓋板1上設(shè)置有容納第一蓋板2的凹槽11,第一蓋板2與第二蓋板1樞轉(zhuǎn)連接,第一蓋板2可操作的蓋合和打開凹槽11。優(yōu)選的,第一蓋板2由彈性塑料或橡膠制成,利用其自身彈性變形可方便地安裝在第二蓋板1上。
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