[發明專利]一種等離子體處理油田含硫采出水的方法有效
| 申請號: | 201310019814.5 | 申請日: | 2013-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN103043840A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 馬云;楊博;屈撐囤;張書勤;曲建山 | 申請(專利權)人: | 西安石油大學 |
| 主分類號: | C02F9/08 | 分類號: | C02F9/08;C02F103/10 |
| 代理公司: | 西安永生專利代理有限責任公司 61201 | 代理人: | 申忠才 |
| 地址: | 710065 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 等離子體 處理 油田 含硫采 出水 方法 | ||
技術領域
本發明屬于油田采出水處理技術領域,特別涉及一種用等離子體處理油田含硫采出水的方法。
背景技術
采出水含有固體懸浮物、油(包括乳化油)、細菌以及殘留的化學藥劑(如破乳劑、絮凝劑、殺菌劑)等多種成分。在油田開發中后期,我國一些油田因其地質構造等原因,采出水中含鹽量高、含硫高,硫與一些金屬離子如鐵離子等反應,形成了能夠堵塞地層的顆粒狀產物(如FeS),同時因硫含量高,導致產出水腐蝕較為嚴重,對注水設備、管線的安全、平穩運行造成了一定的影響。各油田目前大多采用傳統的工藝(隔油—混凝—過濾)污水回注處理工藝,去除懸浮物和乳化油的效果較好,但除硫效果較差,最終導致回注井堵塞,降低了注水井的注水量,使注水井注水壓力升高,影響油井產油量。
目前,油田采出水除硫主要采用的方法有:氧化除硫、沉淀劑除硫等方法,如公開號為CN102050514A的中國專利公開了含硫污水處理方法是向污水中投加硫化物轉化劑,從而將污水中有害的硫化物轉變成對環境無害的硫磺,處理后的污水達到回用或排放的要求。
公開號為CN101497472的中國專利公開了處理含硫污水的方法是當油田含硫污水的S2-<30mg/L時,直接向污水中鼓空氣;當油田含硫污水的S2-≥30mg/L時,向污水中先加入引發劑硫代硫酸鹽,之后再鼓空氣。空氣與污水的體積比均為2∶1~8∶1,鼓氣時間均為25~40分鐘。該方法處理的油田含硫污水,S2-含量可降至0~1.5mg/L。
公開號為CN102351346A的中國專利公開了油田污水處理的方法是在油田污水中依次加入50~150mg/l的復合調整劑、30~125mg/l的凈水劑、1~3mg/l的絮凝劑,并保證其充分混合,微粒子間多重作用力將油田污水中的雜質絮凝成大顆粒絮狀體,并快速沉降。利用該方法處理后的水質配伍性好,符合注水水質,節約了大量水資源,但是投加大量的化學藥劑會產生大量的污泥,造成二次污染。
公開號為CN101054244A的中國專利公開了一種油田污水處理方法,其處理工序為:氣浮除油工序—離子調整工序—快速沉降工序—過濾工序—污泥處理工序。氣浮除油工序在采出水中通入空氣或天然氣,以便使分散油通過微小氣泡浮至水面被回收;離子調整工序是向混合器中加化學劑以除去有害物質;快速沉降工序即加入混凝劑和鐵粉后在沉降罐中沉降;沉降罐出水送至過濾器工序得到清水,污泥則送至污泥離心脫水工序。
公開號為CN101786769A的中國專利公開了采用電氧化—絮凝—高效活性污泥凈水的工藝對油田廢水進行處理。該工藝通過電絮凝裝置將污水進行電解處理,并通過浮選排污和沉淀排污將雜質與水分離。向出水中投加藥劑并在混合裝置中充分混合,混合后的污水進入高效活性污泥凈化器進行反應形成活性污泥,進一步過濾處理。
上述這些方法存在著藥劑加量高、處理時間長、除硫效率低、處理成本高等不足,因此不能夠同時解決除硫效果不佳、絮凝效果較差、投加大量化學藥劑導致產生的污泥量大等問題。
發明內容
為了解決現有技術中的油田采出水處理工藝所存在的不足,本發明提供了一種除硫效果好、沉淀時間短、絮凝效果好、產生污泥量少、二次污染小的等離子體快速處理油田含硫采出水的方法。
本發明解決上述技術問題的技術方案是:該等離子體處理油田含硫采出水的方法由以下步驟組成:
(1)將含硫采出水進行除油處理;
(2)將除油后的采出水注入等離子體反應器中,在放電電壓為150~190V,放電電流為0.5~0.9A,放電電極板間距為4~7mm的條件下進行等離子體處理3~8min;
(3)將等離子體處理后的采出水中加入絮凝劑,絮凝劑的添加量是0.5~5mg/L,攪拌混勻,沉淀,過濾,完成采出水處理。
上述步驟(3)中的絮凝劑是粘均分子量為800~1200萬,陽離子度為10%~30%的陽離子聚丙烯酰胺。
上述步驟(2)中等離子體反應器是DBD低溫等離子體反應器。
上述步驟(3)中的過濾是通過石英砂過濾器進行過濾,濾料粒徑為0.3~0.5mm。
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