[發明專利]硬挺腰襯生產工藝

無效

• 申請號: 201310019335.3
• 申請日: 2013-01-20
• 公開（公告）號: CN103088640A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 余永生
• 申請（專利權）人: 余永生
• 主分類號: D06M15/263
• 分類號: D06M15/263;D06M15/233;D06M15/333;D06M13/432;D06M11/155;D06M13/358;D06M15/59;D06M15/507;D06L3/11;D06M101/32;D06M101/06
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• 代理人: 暫無信息

1.一種腰襯生產工藝，其特征在于：依次包括以下步驟：

A)坯布織造：機織基布經紗是質量比例為65﹪的滌綸和35﹪的棉形成的28Tex紗，緯紗是雙股全棉59Tex紗，經紗和緯紗在劍桿織機上進行173根/10公分×141.5根/10公分的組織織造，形成腰襯坯布；

B)燒毛處理：對腰襯坯布進行燒毛處理，燒毛的溫度為50～52℃；

C)預軋熱水處理：對經過B)燒毛處理的腰襯坯布進行浸軋熱水處理，所述浸軋熱水溫度為58～60℃；

D)軋堿堆置：對完成C)預軋熱水處理的腰襯坯布進行浸軋淡堿液（NaOH）處理，然后堆置2.0～2.2小時；

E)水洗處理：對完成D)軋堿堆置的腰襯坯布進行退漿水洗，水洗時間為18～20分鐘；

F)氧漂處理：對腰襯坯布進行氧漂工藝處理，并在處理過程中添加復合精煉酶；

G)硬挺定型整理：對完成F)氧漂處理的腰襯坯布經過硬挺整理液定型處理形成腰襯基布，所述硬挺整理液為：聚丙烯酸酯乳膠8～10g/L、聚苯乙烯乳膠10～12g/L、聚醋酸乙烯乳膠20～22g/L、二羥甲基二羥基乙烯脲70～75g/L、催化劑9～12g/L、增白劑5～7g/L，二浸二軋，軋余率為65%～75%；

H)粉點涂層處理：對腰襯基布用聚酰胺和聚酯熱熔膠進行粉點涂層處理，聚酰胺和聚酯熱熔膠比例為4:6；

I)烘焙處理：對經過涂層處理的腰襯基布進行烘焙固化，烘焙溫度為95～98℃，烘焙時間為2～3分鐘；

J)壓光處理：對經過烘焙處理的腰襯基布采用光棍壓光；

K)終檢成卷、成品裝箱：對經過壓光處理的腰襯基布進行人工質檢，質檢合格之后，以100米/卷分切，并以每箱4～6卷裝箱。

2.如權利要求1所述的一種腰襯生產工藝，其特征在于：所述B)燒毛處理中，所述燒毛溫度為51℃。

3.如權利要求1所述的一種腰襯生產工藝，其特征在于：所述C)預軋熱水處理中，所述浸軋熱水溫度為59℃。

4.如權利要求1所述的一種腰襯生產工藝，其特征在于：所述D)軋堿堆置中，所述堆置時間為2.1小時。

5.如權利要求1所述的一種腰襯生產工藝，其特征在于：所述E)水洗處理中，所述水洗時間為19分鐘。

6.如權利要求1所述的一種腰襯生產工藝，其特征在于：所述G)硬挺定型整理中，所述催化劑為氯化鎂，增白劑為4,4'-雙-(6-氨基-4-苯胺基-1,3,5-三嗪-2-氨基)-二苯乙烯2,2'-二磺酸鈉。

7.如權利要求1所述的一種腰襯生產工藝，其特征在于：所述G)硬挺定型整理中，所述硬挺整理液為：聚丙烯酸酯乳膠9g/L、聚苯乙烯乳膠11g/L、聚醋酸乙烯乳膠21g/L、二羥甲基二羥基乙烯脲72g/L、催化劑10g/L、增白劑6g/L，二浸二軋，軋余率為70%。