[發(fā)明專利]用硼酸處理過的樹脂吸附廢水中所含甘油的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310019217.2
• 申請日: 2013-01-18
• 公開（公告）號: CN103073086A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張海濤;瞿賢;馬曉晴;周珉;康健靈
• 申請（專利權(quán)）人: 上海化學(xué)工業(yè)區(qū)中法水務(wù)發(fā)展有限公司;華東理工大學(xué)
• 主分類號: C02F1/28
• 分類號: C02F1/28;C02F1/58
• 代理公司: 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽;曾人泉

1.一種用硼酸處理過的樹脂吸附廢水中所含甘油的方法，其特征在于，采用大孔陰離子樹脂，通過硼酸處理后形成硼酸型離子樹脂，將其置入含甘油的廢水處理裝置中，待所述廢水處理裝置的出水中甘油含量達(dá)到設(shè)定的量時，將吸附了甘油的硼酸型離子樹脂取出，通過酸堿處理洗脫吸附在硼酸型離子樹脂上的硼酸甘油絡(luò)合物，然后將硼酸型離子樹脂再繼續(xù)使用，其具體步驟為：

（1）吸附樹脂的預(yù)處理

①浸泡和清洗??將大孔陰離子樹脂裝入玻璃柱，采用50℃～60℃的熱水反復(fù)浸泡和清洗；開始浸泡時，每隔15分鐘換水一次，浸泡時要不時攪動，換水4～5次后，再每隔30分鐘換水一次，浸泡和清洗至浸洗水的顏色不帶褐色、沒有泡沫時為止；

②?用酸堿溶液再處理

（A）用1N的堿溶液以1.8mL/min的流速流過步驟（1）①處理的樹脂，用量為所述樹脂體積的2～3倍，流速每小時1.5倍床層體積；

（B）用水將步驟（1）②（A）處理的樹脂沖洗至pH值為11，然后用1N的鹽酸溶液流過，洗至pH值為4；再用堿溶液洗，將所述樹脂轉(zhuǎn)成OH-型，用量為所述樹脂體積的3～5倍，流速每小時1.5倍床層體積；

（C）堿洗完成后用去離子水沖洗步驟（1）②（B）處理的樹脂至出水的pH值為8～10，獲得堿性吸附樹脂；

（2）吸附樹脂的改性

將步驟（1）②（C）獲得的堿性吸附樹脂用兩倍玻璃柱體積的硼酸飽和溶液以流速每小時1倍床層體積（Vbed/h）緩慢通過堿性吸附樹脂層，形成硼酸型離子樹脂；

（3）吸附廢水中的甘油

將步驟（2）獲得的硼酸型離子樹脂置入含甘油的廢水的處理裝置床層中，將含有甘油的沖洗水以1.8～1.88mL/min的流速流過處理裝置的床層，每收集1倍床層體積的流出液時測定一次出水中甘油的含量，直至硼酸型離子樹脂床層完全穿透為止；

（4）解吸硼酸型離子樹脂上的硼酸甘油絡(luò)合物

①?用1倍玻璃柱體積的鹽酸溶液沖洗步驟（3）處理后的硼酸型離子樹脂床層，將吸附在硼酸型離子樹脂上的硼酸甘油絡(luò)合物洗脫下來；

②?先用1倍玻璃柱體積的1mol?/L鹽酸溶液處理硼酸型離子樹脂，再用1mol/L的NaOH溶液處理硼酸型離子樹脂，處理后的樹脂能在吸附廢水中所含甘油的過程中循環(huán)使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用硼酸處理過的樹脂吸附廢水中所含甘油的方法，其特征在于，所述的大孔陰離子樹脂包含強(qiáng)堿性陰離子樹脂或弱堿性陰離子樹脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用硼酸處理過的樹脂吸附廢水中所含甘油的方法，其特征在于，步驟（1）①所述的熱水為加熱的清潔的自來水。