[發明專利]耐鋁液腐蝕高密度金屬陶瓷材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201310019103.8
• 申請日: 2013-01-20
• 公開（公告）號: CN103938051A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 何兆龍
• 申請（專利權）人: 江蘇兆龍電氣有限公司
• 主分類號: C22C29/12
• 分類號: C22C29/12;C22C32/00;C22C30/00;C22C1/05
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

1.耐鋁液腐蝕高密度金屬陶瓷材料，其特征在于：包括Ti粉、Ni粉、AlN和Al2O3粉，重量百分比為12-28﹪Ti粉、3-7﹪Ni粉、13-35﹪AlN粉和30-60﹪Al2O3粉，?Ti粉與Ni粉的重量比?=?4:1，所述的Ti粉、Ni粉、AlN粉和Al2O3粉經過混合球磨、壓制、電場激活熱壓輔助燃燒爐燒結而成。

2.根據權利要求1所述的耐鋁液腐蝕高密度金屬陶瓷材料，其特征在于：其還包括TiN，其重量百分比為5-10﹪。

3.根據權利要求2所述的耐鋁液腐蝕高密度金屬陶瓷材料，其特征在于：其還包括Y2O3，其重量百分比為2-10﹪。

4.根據權利要求1、2或3所述的耐鋁液腐蝕高密度金屬陶瓷材料，其特征在于：所述的Ti粉和Ni粉的純度＞97.8%，粒度＜20微米。

5.根據權利要求3所述的耐鋁液腐蝕高密度金屬陶瓷材料，其特征在于：所述的AlN、TiN、Y2O3和Al2O3粉的純度＞97.8%，粒度＜50微米。

6.根據權利要求1、2、3或5所述的耐鋁液腐蝕高密度金屬陶瓷材料的制備方法包括以下步驟：

⑴配料混合球磨：按照重量百分比配料混合球磨，球磨介質為乙醇，球磨時間為10-16小時；

⑵粉碎干燥：將球磨后混合均勻的粉料粉碎、干燥；

⑶壓制成形：將上述混合粉末裝入模具壓制成所需形狀的坯料；

⑷燒結：對上述坯料進行電場激活熱壓輔助燒結，所述的燒結在氬氣保護氣氛下真空燒結，所述的真空度＜10Pa，燒結溫度為1150℃-1250℃，保溫時間為5～10分鐘，燒結后隨爐冷卻出爐、脫模。

7.根據權利要求6所述的耐鋁液腐蝕高密度金屬陶瓷材料的制備方法，其特征在于：所述的步驟⑴中混合球磨按照：粉末混合料：球：乙醇的重量比為1:?2:1的方式進行。

8.根據權利要求6或7所述的耐鋁液腐蝕高密度金屬陶瓷材料的制備方法，其特征在于：所述的步驟⑶中的模具為石墨模具。

9.根據權利要求6或7所述的耐鋁液腐蝕高密度金屬陶瓷材料的制備方法，其特征在于：所述的步驟⑷中加熱、保溫過程中對坯料電場激活熱壓輔助施加的壓強為55-65MPa。

10.根據權利要求8所述的耐鋁液腐蝕高密度金屬陶瓷材料的制備方法，其特征在于：所述的步驟⑷中加熱、保溫過程中對坯料電場激活熱壓輔助施加的壓強為55-65MPa。