[發(fā)明專利]耐鋁液腐蝕金屬陶瓷材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310019102.3 | 申請日： | 2013-01-20 |
| 公開（公告）號： | CN103938006A | 公開（公告）日： | 2014-07-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 何兆龍 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇兆龍電氣有限公司 |
| 主分類號： | C22C1/05 | 分類號： | C22C1/05;C22C29/12;C22C32/00;C22C30/00 |
| 代理公司： | 泰州地益專利事務(wù)所 32108 | 代理人： | 王楚云 |
| 地址： | 225722 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 耐鋁液 腐蝕 金屬 陶瓷材料 制備 方法 | ||
1.耐鋁液腐蝕金屬陶瓷材料的制備方法，包括以下步驟：
⑴配料混合球磨：首先將Ti粉和Ni粉按照重量百分比1-5%Ti、10-25%Ni稱重后裝入球磨機(jī)，料：球重量比為1:2，球磨機(jī)中充入氬氣保護(hù)，開機(jī)球磨，球磨時間為6-10小時；其次向球磨機(jī)中按照重量百分比40-60%?Al2O3、20-40%AlN添加Al2O3粉和AlN粉，，并按照混合料：球重量比為1:2進(jìn)行二次球磨，球磨時間為10-14小時；
⑵粉碎干燥：將球磨后混合均勻的Ti粉、Ni粉、Al2O3粉和AlN粉粉碎、干燥；
⑶壓制成形：將上述混合粉裝入模具壓制成所需形狀的坯料；
⑷燒結(jié)：對上述坯料進(jìn)行電場激活熱壓輔助燒結(jié)，所述的燒結(jié)在氬氣保護(hù)氣氛下真空燒結(jié)，所述的真空度9～13Pa，燒結(jié)溫度為1050℃～1250℃，保溫時間為5～10分鐘，燒結(jié)后隨爐冷卻出爐、脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鋁液腐蝕金屬陶瓷材料的制備方法，其特征在于：所述的步驟⑶中的模具為石墨模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐鋁液腐蝕金屬陶瓷材料的制備方法，其特征在于：所述的步驟⑷中加熱、保溫過程中對坯料電場激活熱壓輔助施加的壓強(qiáng)為50-65MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐鋁液腐蝕金屬陶瓷材料的制備方法，其特征在于：所述Ti粉和Ni粉的純度＞97.9%，粒度＜20微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐鋁液腐蝕金屬陶瓷材料的制備方法，其特征在于：所述Ti粉和Ni粉的純度＞97.9%，粒度＜20微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的耐鋁液腐蝕金屬陶瓷材料的制備方法，其特征在于：所述AlN粉和Al2O3粉的純度＞97.9%，粒度＜50微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐鋁液腐蝕金屬陶瓷材料的制備方法，其特征在于：所述AlN粉和Al2O3粉的純度＞97.9%，粒度＜50微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐鋁液腐蝕金屬陶瓷材料的制備方法，其特征在于：所述AlN粉和Al2O3粉的純度＞97.9%，粒度＜50微米。
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