[發(fā)明專利]一種高含量玻纖增強尼龍6復合材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310018930.5
• 申請日: 2013-01-18
• 公開（公告）號: CN103087515A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 饒德生;陳云峰
• 申請（專利權(quán)）人: 江門市奇德工程塑料科技有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08G69/16;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/14;B29C47/92
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 方振昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高含量玻纖增強尼龍6復合材料及其制備方法。

背景技術(shù)

尼龍是聚酰胺的統(tǒng)稱，是五大通用工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、應(yīng)用最廣、綜合性能最優(yōu)良的擠出樹脂。在聚酰胺樹脂中，尼龍6和尼龍66的產(chǎn)量與消耗量最大，約占總聚酰胺的90%左右，尼龍主要在力學、化學、熱學性能等方面有突出的特點。

隨著工業(yè)的發(fā)展，以塑代鋼逐漸被人們所認知，所以提高尼龍的機械強度，以達到金屬材料的強度，取代金屬作為受力結(jié)構(gòu)材料是當務(wù)之急，尼龍增強主要包括玻璃纖維增強、碳纖維增強、芳綸增強和晶須增強等，在技術(shù)日新月異的今天，納米增強也慢慢的被接受。在這些增強材料中，玻纖增強是最早被利用并且工業(yè)化的材料。但是隨著玻纖含量的增加，浮纖的問題就出現(xiàn)了，同時玻纖含量對材料的力學性能等各方面性能的影響并不是線性的，全面解決浮纖、復合材料的綜合性能一直是業(yè)界關(guān)注的熱點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種一種高含量玻纖增強尼龍6復合材料及其制備方法。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種高含量玻纖增強尼龍6復合材料，其是由以下質(zhì)量份的原料組成：20-40份的PA6、75-65份的長玻纖、2-5份己內(nèi)酰胺、0.002-0.005份催化劑、0-2份的偶聯(lián)劑、0.1-0.4份的抗氧劑、0-5份的玻纖相容劑、0.1-1份的抗浮纖助劑、0.2-0.5成核劑。

所述的偶聯(lián)劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑、鋯酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑中的至少一種。

所述的催化劑由主催化劑和助催化劑組成。

所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑或者亞磷酸酯類抗氧劑。

所述的成核劑為BRUGGOLEN?P22。

所述的抗浮纖助劑為多元醇脂肪酸。

所述的主催化劑為無機堿。

所述的助催化劑為異氰酸酯。

一種高含量玻纖增強尼龍6復合材料的制備方法，包括以下步驟：1）將偶聯(lián)劑和成核劑混合均勻，將該混合物涂覆在長玻纖表面，得到改性玻纖；2）將其余原料與改性玻纖置于擠出機中熔融擠出即可。

擠出機的螺桿長徑比為48:1。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備的復合材料具有優(yōu)異的綜合性能，尤其是具有較好的力學性能。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明：

實施例1：

一種高含量玻纖增強尼龍6復合材料，其配方組成如下表1所示：

實施例2：

一種高含量玻纖增強尼龍6復合材料，其配方組成如下表2所示：

實施例3：

一種高含量玻纖增強尼龍6復合材料，其配方組成如下表3所示：

以實施例1的配方為例，說明本發(fā)明的復合材料的制備方法：

1）將PA6、抗氧劑1010、玻纖增強相容劑、抗浮纖助劑RH-210共同加入高速混料機中，混合5min；?2）將鈦酸酯偶聯(lián)劑LD-70和成核劑BRUGGOLEN?P22混合均勻，將該混合物涂覆在玻纖表面，得到改性玻纖；3）將己內(nèi)酰胺、4,4’-二苯甲烷二異氰酸酯、NaOH加入高速攪拌機中攪拌混合3min；4）將步驟1）得到的混合物通過雙螺桿擠出機的主加料口加入到擠出機中，將步驟2）得到的改性玻纖通過玻纖口加入擠出機中，將步驟3）得到的混合物通過輔加料口加入到擠出機中；熔融擠出、水冷、風干、切粒即可，擠出的溫度為225-265℃，擠出機的長徑比為48:1。

以其他實施例的配方制備復合材料的步驟與此相同；

對實施例的配方制備的復合材料進行測試，其性能如下：