[發明專利]鋁土礦洗礦尾礦漿干法處理專用泥漿泵及處理系統和方法

有效

• 申請號: 201310018921.6
• 申請日: 2013-01-18
• 公開（公告）號: CN103047101A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 楊德平;武建強;劉曉輝;劉保偉;向瑞群;陳占鋼;羅桂民;夏遠強;潘亮明;蔣安福;周志強;李尚業;黃永忠;余十偉
• 申請（專利權）人: 楊德平;中國鋁業廣西分公司礦山部
• 主分類號: F04B15/02
• 分類號: F04B15/02;F04B9/10
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 李志華

1.鋁土礦洗礦尾礦漿干法處理專用泥漿泵，包括帶有驅動電機和油泵的油箱，油箱上設置有電磁換向閥，電磁換向閥通過高壓油管與至少一個陶瓷柱塞泵單體構成的陶瓷柱塞泵組相連接，陶瓷柱塞泵單體的泵缸體帶有陶瓷柱塞，頂部帶有滑架的陶瓷柱塞通過傳動桿與液壓油缸的油缸活塞相連接，其特征在于：所述陶瓷柱塞頂部滑架上設置有渦流板，液壓油缸底部的上橫梁上或/和泵缸體上部的下橫梁上設置有與渦流板相匹配的接近開關，接近開關與電磁換向閥相連接。

2.根據權利要求1所述的鋁土礦洗礦尾礦漿干法處理專用泥漿泵，其特征在于：所述陶瓷柱塞泵單體進料口和排料口的單向閥均為復合密封結構組合錐閥，其閥芯密封環與錐座接觸的密封面是線密封與面密封的復合密封；所述的單向閥帶有進口和出口，單向閥上部為帶有定緊桿的定緊架、中心設置有導套的閥頂壓蓋，導套外設置有助力彈簧，單向閥下部設置有頂部內口為錐形內表面的錐座，導套與錐座同心配置，閥芯導桿、定位蓋、錐形密封環、壓蓋、滑架組成錐閥閥芯，閥芯導桿上端置于導套內，滑架置于錐座內，錐形密封環在定位蓋和壓蓋之間固定，錐形密封環外側為與錐座的錐形內表面相匹配的錐形外表面，錐形外表面設置有線密封，閥芯導桿與滑架控制錐閥閥芯沿錐座中心滑動完成單向閥的開、閉動作。

3.根據權利要求1所述的鋁土礦洗礦尾礦漿干法處理專用泥漿，其特征在于：所述的驅動電機和油泵為兩套。

4.根據權利要求1所述的鋁土礦洗礦尾礦漿干法處理專用泥漿泵，其特征在于：所述的電磁換向閥是等于或大于陶瓷柱塞泵組個數的多個。

5.根據權利要求1所述的鋁土礦洗礦尾礦漿干法處理專用泥漿泵，其特征在于:所述組成陶瓷柱塞泵組的陶瓷柱塞泵單體為一個或并聯的多個，各陶瓷柱塞泵單體排料口料漿合并至一個輸漿總管并量輸出。

6.根據權利要求1所述的鋁土礦洗礦尾礦漿干法處理專用泥漿泵，其特征在于:所述的組成陶瓷柱塞泵組的陶瓷柱塞泵單體為成對控制的兩個時，成對的兩個陶瓷柱塞泵單體液壓油缸的上油嘴分別通過高壓油管和同一個電磁換向閥相連接，下油嘴用廻油管聯通；所述的組成陶瓷柱塞泵組的陶瓷柱塞泵單體為單個控制時，該陶瓷柱塞泵單體液壓油缸的上、下油嘴均通過高壓油管和對應的電磁換向閥相連接。

7.用權利要求1至6任一項所述的鋁土礦洗礦尾礦漿干法處理專用泥漿泵組成的鋁土礦洗礦尾礦漿干法處理系統，其特征在于：?所述陶瓷柱塞泵組的進料端與濃密池底流排料端連接，濃密池上部進料端通過藥劑泵與藥劑罐連接，陶瓷柱塞泵組的排料端與高位泥漿罐相連接，高位泥漿罐通過高位藥劑泵與高位藥劑罐連接，高位泥漿罐排料端分兩路與同一臺或一組高效壓濾機進料端連接：一路通過第二陶瓷柱塞泵組與高效壓濾機進料端連接；一路直接與高效壓濾機進料端連接。

8.根據權利要求7所述的鋁土礦洗礦尾礦漿干法處理系統，其特征在于：?所述的高位泥漿罐、高效壓濾機為一個或多個。

9.根據權利要求7所述的鋁土礦洗礦尾礦漿干法處理系統，其特征在于:?所述的陶瓷柱塞泵組、第二陶瓷柱塞泵組為一個或多個。

10.用權利要求7所述的鋁土礦洗礦尾礦漿干法處理系統實現鋁土礦洗礦尾礦漿干法處理的方法，其特征在于包括下述步驟：

第一步?濃縮

將生產流程尾礦漿持續不停輸入濃密池，藥劑泵同步將藥劑罐的絮凝劑按配比輸入濃密池，尾礦漿含固份持續絮凝濃縮向濃密池底部集聚，濃度持續增高、形成高濃度濃密池底漿，濃密池頂部水持續由混轉清溢流回收；

第二步?絮凝?????????

將濃密池底漿通過陶瓷柱塞泵組輸送至高位泥漿罐，高位藥劑泵同步將高位藥劑罐的絮凝劑按配比輸入高位泥漿罐與濃密池底漿混合至泥水分離呈絮凝狀態，呈絮凝狀態的尾礦漿分兩路：一路自流給高效壓濾機，一路通過第二陶瓷柱塞泵組輸送給高效壓濾機；

第三步??脫水

高效壓濾機將尾礦漿壓濾脫水、壓榨脫水、排氣及反吹后卸除濾餅，濾餅用于采場采空區回填復墾或干堆干放綜合利用，水回收。