[發明專利]利用廢橡膠粉制備瀝青改性劑的方法無效
| 申請號: | 201310018886.8 | 申請日: | 2013-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN103073742A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 陳觀元;謝洪洲;趙雪冰 | 申請(專利權)人: | 廣西遠景橡膠科技有限公司 |
| 主分類號: | C08J11/16 | 分類號: | C08J11/16;C08L95/00;C08L17/00 |
| 代理公司: | 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司 45106 | 代理人: | 馮菁 |
| 地址: | 535000 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 橡膠 制備 瀝青 改性 方法 | ||
技術領域
本發明是一種瀝青改性劑的制備方法,特別是利用廢橡膠粉制備瀝青改性劑的方法。
背景技術
我國目前現有的改性瀝青大部分是采用物理改性技術方法,實現聚合物對瀝青的改性,如加熱攪拌、剪切、膠體磨等。物理改性的方法雖然能使瀝青的性能有所改善,但綜合性能依舊沒有得到根本改善,聚合物與瀝青之間僅僅存在部份地吸附、相溶,而并非完全溶融。這種體系屬于熱力學不穩定體系,極易發生兩相之間的分離,造成離析現象;當現場加工的改性瀝青產品一旦外力停止作用,聚合物就會從瀝青中分離上浮于表面凝聚,形成較大顆粒的粗糙表皮。因此物理改性瀝青的生產是在施工現場進行,現產現鋪,產品不易儲存,無法達到產業化生產。
用以瀝青改性的化學改性劑是以熱塑性多種化學原素配方與橡塑等輔料進行中溫溶脂化高溫聚合形成的。
化學改性解決了物理改性中的許多不足因素,提高了改性瀝青的性能并延長了路面服務期和使用壽命。其主要改性方法是:將石油、渣油瀝青加入脂化鍋中(高壓反應釜)升溫脂化并脫水,溫度升至140℃-160℃時再將粉碎好的橡膠粉,慢慢加入鍋中,采用超聲波,一邊攪拌、一邊充氧,然后再加入一定劑量的增溶劑、分散劑、促進劑、抗老化劑、熱穩定劑等多種化學助劑。進行高溫聚合,充分溶解后生產出膠粉瀝青改性劑,在與基質瀝青調配生產優質改性瀝青。
以《溶解法》專有技術研制生產的耐溫改性瀝青系列產品具有以下特點:耐溫性能好,低溫(-40℃)不脆裂、攤鋪的路面溫度在80℃不軟化,低溫抗裂性好(5℃延度大于40cm)、彈性恢復性能好(從拉伸剪斷后的恢復變形在80%以上),稠度大、粘附力強。鋪面后能成膜密封,使雨水不易滲透,防止了路基受濕變形,保護了路面完好。它比普通瀝青抗老化性強,鋪筑路面后不論在陽光、雨雪、空氣、水、潮濕等自然環境影響下,能保持路面完好,延長路面使用壽命。既節省了人力物力和養護維修費用,同時又增加了公路營運服務收入,創造巨大的社會經濟效益。
目前市場用的瀝青改性劑主要為合成SBS、SBR橡膠,而SBS、SBR的成本高、供應不足,在交通、防水等建材領域應用受到限制。為解決成本和供應不足的問題,利用廢舊輪胎等廢舊橡膠生產改性瀝青成為熱門研究課題。但現有技術用膠粉制造改性瀝青存在耐高低溫范圍小、延伸率小強度低、不耐老化、不耐磨損,改性溫度高、改性時間長、有害氣體釋放量大,膠粉生產成本高、能耗大、污染大等缺點。
中國專利也公開了一些瀝青改性劑,特別是用廢橡膠和瀝青的改性物,例如:
申請號:?200410050792.X名稱:一種廢橡膠粉改性瀝青組合物及其制備方法,公開(公告)?號:?CN1765998?申請(專利權)人:中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院,地址:北京市朝陽區惠新東街甲6號?發明(設計)人:張建峰;郭皎河;傅?麗,摘要,一種改善廢橡膠粉改性瀝青儲存穩定性的方法以及廢橡膠粉改性瀝青組合物。其組成為:基礎瀝青70%~98.5%、廢橡膠1%~29.5%、稀釋劑?0%~10.0%、偶聯劑0.1%~5.0%。該方法是首先將偶聯劑和稀釋劑按一定比例加入到通過60目篩子的不同粒徑的廢橡膠粉中混合均勻,然后將處理過的廢橡膠粉加入到瀝青中,經高剪切或膠體磨等專用設備研磨30~180分鐘而制得。由于偶聯劑中的烷氧基能和廢橡膠粉中的無機物填料、炭黑表面形成化學結合,能夠在無機物和有機物界面之間形成有機活性單分子層,進而來改善廢橡膠粉在瀝青中的分散,故所提供的方法能明顯改善廢橡膠粉改性瀝青的儲存穩定性。?
申請號:201110366277.2名稱:?一種廢橡膠粉改性瀝青及其制備方法??公開(公告)?號:CN102417736A??申請(專利權)人:武漢科技大學??地址:湖北省武漢市青山區和平大道497號?發明(設計)人:廖國勝;鐘侚;曾勤;全旭東;肖煜;潘會,摘要,一種廢橡膠粉改性瀝青及其制備方法。通過加入相對廢橡膠膠粉-基質瀝青總質量2%-8%的改性劑,相對廢橡膠膠粉-基質瀝青總質量1%-5%的硫化劑,相對基質瀝青質量10%-20%的廢橡膠粉,相對基質瀝青質量7.67%丁二烯-苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物溶液,相對基質瀝青質量14.67%環己烷,所述的改性劑為1,2-聚丁二烯、丁二烯-苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物與石油樹脂混合物,充分攪拌均勻,直到無大團狀混合物,在室溫下放置兩個小時以上,使環己烷充分揮發,再加入100-160℃呈流態的基質瀝青,攪拌均勻后加熱至130-190℃并恒溫2-4小時,在加熱過程中不斷攪拌使其混合均勻,即得到廢橡膠改性瀝青產物。產品性能優良、成本低、生產工藝簡單。?
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