[發明專利]一種用于檢測貨運X射線安全檢查設備的測試裝置

有效

• 申請號: 201310018775.7
• 申請日: 2013-01-18
• 公開（公告）號: CN103115591A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 趙悅;牛軼杰;陳曦
• 申請（專利權）人: 中國民航科學技術研究院
• 主分類號: G01B15/04
• 分類號: G01B15/04;G01N23/04
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 彭曉玲;張靜軒

技術領域

本發明涉及安全檢查設備的測試領域，更具體地，涉及一種用于檢測貨運X射線安全檢查設備的測試裝置。

背景技術

貨運X射線安全檢查設備廣泛應用于機場、鐵路、貨運站等公共場所。此類設備利用X射線透射原理，對被檢物品成像，安檢人員根據圖像對被檢物品的形狀和材質進行判別。此類設備的應用能有效阻止違禁品和危險品運輸，是保障安全的重要手段。

對于安全檢查領域，需要較為準確地根據被檢物品的形狀和材質對被檢物品中的各個物品進行識別。按照國家標準GB15208.1-2005《微劑量X射線檢查設備第1部分：通用技術要求》，在評價貨運X射線安全檢查設備時，穿透力、線分辨力、穿透分辨力、空間分辨力等成為主要的性能指標。

一般應用中，穿透力的測試使用第一測試體，為固定有圓形鉛塊的可變厚度的鋼板；線分辨力、穿透分辨力、空間分辨力等其他指標的測試使用第二測試體，為帶有多種測試卡的長方形固定板。

實際測試中，要求測試體平面垂直于X射線源的發射方向，以得到最佳測試體圖像。由于各個型號的貨運X射線安全檢查設備的X射線源位置不同，并且當測試體放置在通道內不同位置時，X射線源的發射方向也不同，為了達到測試體平面垂直于X射線源的發射方向的要求，測試體需要經常旋轉角度。

實際測試中，由于貨運X射線安全檢查設備為大型設備，要求測試體在通道內多個位置擺放，對每個位置的性能指標進行重復測試。因此測試體需要在通道內水平和垂直方向變換位置。

貨運X射線安全檢查設備的通道口一般都在1m×1m以上，典型的貨運X射線安全檢查設備的通道口是1.5m×1.8m。由于通道口較大，測試體本身重量接近60公斤，水平、垂直、旋轉動作很難實現。通常的操作方法是臨時制作多個不同高度的木架子，并通過拖拽木架子實現測試體在通道口內的水平和垂直位移；木架子上安裝不同的卡具，通過調整卡具或放置墊片調整角度。這種方法有以下幾個缺點：1、位置和角度定位不精確，無法在通道范圍內連續調節，很難得到最佳測試體圖像；2、位置和角度調整困難、耗時，為了某一個位置的局部調整經常需要耗費較長時間定位，且調整好的角度很難記錄和重現，完成一臺設備的性能指標測試平均需要6小時左右；3、測試裝置簡單、安全性差，由于測試時需要反復進出貨運X射線安全檢查設備通道口，測試體位于較高位置處，通過鉛門簾時容易改變位置甚至傾倒。

鑒于此，本發明的目的在于設計一套定位準確、調整方便、使用安全的貨運X射線安全檢查設備測試裝置。此測試裝置已經加工制造完成并開始使用，實踐中切實的提高了貨運X射線安全檢查設備性能指標測試的準確性和安全性，完成一臺設備的性能指標測試平均時間縮短為2.5小時左右,降低了測試人員的勞動強度。

發明內容：

為了克服現有技術中存在的不足，本發明的目的是提供一種定位準確、調整方便、使用安全的貨運X射線安全檢查設備測試裝置。

在本發明的一個方面，提出了一種用于檢測貨運X射線安全檢查設備的測試裝置，包括：底座，升降機，第一測試體安裝座，第二測試體安裝座，控制單元；升降機包括折臂，液壓桿，云臺，四個滑輪，減壓手柄和增壓手柄，云臺兩側設置一對滑軌，滑軌端部的限位塊可防止第一測試體安裝座滑出滑軌，扳動增壓手柄驅動液壓桿升高云臺，減壓手柄用于降低云臺；四個滑輪便于整個測試裝置在非使用狀態時移動；第一測試體安裝座具有主動轉臺和從動轉臺；主動轉臺上設有主動安裝塊，從動轉臺上設有從動安裝塊，用于安裝第一測試體；兩個安裝塊分別通過長螺釘連接第一測試體，主動轉臺上安裝有轉臺電機，轉臺電機帶動主動安裝塊旋轉；主動安裝塊上標有角度刻度線，與主動轉臺上的刻度指針配合可讀出當前旋轉的角度；主動轉臺和從動轉臺都具有轉臺底板，分別插入相對方向的滑軌中，并通過第一蝶形螺栓固定；第二測試體安裝座具有第二測試體安裝桿、第二測試體支撐架和ABS夾持塊；第二測試體安裝桿設于云臺一側，其可在非使用狀態下折疊收納，使用時，將兩個第二測試體安裝桿折出至垂直于云臺側邊的方向，接著將兩個第二測試體支撐架分別通過螺絲安裝于相對的兩個第二測試體安裝桿，第二測試體支撐架上設有第二測試體定位夾槽，第二測試體安裝于相對的兩個該定位夾槽內，第二測試體定位夾槽可與ABS夾持塊一起固定第二測試體于第二測試體支撐架的扇形軌道的任意位置，實現第二測試體測試角度的定位。