[發(fā)明專利]皮帶輸送機(jī)物料均衡給料機(jī)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310018101.7
• 申請(qǐng)日: 2013-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN103057935A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戚宗華;張念玲;杜玉峰;高德金;楊建;解金征;趙營(yíng);崔建民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 戚宗華
• 主分類號(hào): B65G47/18
• 分類號(hào): B65G47/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明氣墊式皮帶輸送機(jī)均衡給料機(jī)構(gòu)主要應(yīng)用于粉狀及沙狀物料輸送設(shè)備系統(tǒng)的配置。

背景技術(shù)：粉狀及沙狀物料從卸料倉(cāng)往使用地即收料點(diǎn)的輸送現(xiàn)多采用氣墊式皮帶輸送機(jī)進(jìn)行輸送，給皮帶機(jī)加料方法多采從卸料倉(cāng)直接用下料管給料的方式進(jìn)行，用截止閥控制物料的流量。給料均衡，荷載均勻是皮帶輸送機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵。

但是影響物料從卸料倉(cāng)向皮帶機(jī)受料點(diǎn)給料的均衡性，即輸送流量的均衡性是受多種因素影響的，并非卸料倉(cāng)底部下料管即皮帶機(jī)給料管上的一個(gè)流量控制截閥所能鎖定。如砂狀物料的自身的物理性能，卸料倉(cāng)內(nèi)物料的多少，密實(shí)度等都可能影響加料的均衡性。

現(xiàn)通用的粉狀及沙狀物料從卸料倉(cāng)往皮帶輸送機(jī)給料方式，在震蕩給料器不適合粉狀物料的輸送的情況下，多采用的下料管加流料控制閥的給料輸送方式，該種給料方式具有以下兩個(gè)缺點(diǎn)：

一是當(dāng)卸料倉(cāng)內(nèi)粉狀物料流動(dòng)性差時(shí)，容易在料倉(cāng)內(nèi)底部下料管的上端形成結(jié)殼，造成停流斷料現(xiàn)象，致使皮帶輸送機(jī)空轉(zhuǎn)，輸送物流中斷，易給連續(xù)生產(chǎn)工藝造成停產(chǎn)事故。

二是當(dāng)卸料倉(cāng)內(nèi)粉狀物料流動(dòng)性好，物料較多，受到荷載聚變時(shí)，容易造成積聚性沖擊加料，破壞皮帶輸送機(jī)均衡性，造成局部過載，造成皮帶磨損加劇，經(jīng)常如此會(huì)導(dǎo)致皮帶斷裂的事故的發(fā)生，影響正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容：綜述所述從卸料倉(cāng)內(nèi)往皮帶機(jī)上均勻的加料，不僅能夠保證皮帶輸送機(jī)連續(xù)均衡的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少皮帶輸送機(jī)輸送故障的發(fā)生，還能保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行，為了克服現(xiàn)有粉狀及沙狀物料從卸料倉(cāng)往皮帶輸送機(jī)加料，采用從卸料倉(cāng)直接用下料管給皮帶輸送機(jī)進(jìn)行給料，用截止閥控制物料的流量這種給料機(jī)構(gòu)所帶來(lái)的缺陷，保證皮帶輸送機(jī)的均衡運(yùn)行。本發(fā)明提供了一種可以確保粉狀及沙狀物料能從卸料倉(cāng)均勻的向皮帶輸送機(jī)添加物料，確保皮帶輸送機(jī)均衡輸送物料的給料裝置。

本發(fā)明皮帶輸送機(jī)物料均衡給料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在卸料倉(cāng)口與皮帶輸送機(jī)之間，其技術(shù)特征是：在卸料倉(cāng)與皮帶輸送機(jī)之間設(shè)置有均衡加料系統(tǒng)裝置，該均衡加料系統(tǒng)裝置由懸浮式均料器和風(fēng)動(dòng)溜槽及給送風(fēng)系統(tǒng)所組成

依據(jù)上述技術(shù)方案：在卸料倉(cāng)的底部卸料口處，設(shè)置有懸浮式均料器該懸浮式均料器由下料套管，懸浮均料孔板、流量控制閥、充氣管接頭、連接法蘭構(gòu)造而成，該流量控制閥通常采用閘板閥，工作運(yùn)行時(shí)充氣管的外端通過閥門與壓力風(fēng)管相連接。

依據(jù)上述技術(shù)方案：在卸料倉(cāng)底部的懸浮式均料器的下端設(shè)置有物料輸送風(fēng)動(dòng)溜槽，其風(fēng)動(dòng)溜槽的進(jìn)料端與懸浮式均料器下端的下料套管相連接，風(fēng)動(dòng)溜槽的出料端經(jīng)過下料導(dǎo)管與皮帶輸送機(jī)的接料點(diǎn)相連接，風(fēng)動(dòng)溜槽的底部與給風(fēng)管道相連接。

依據(jù)上述技術(shù)方案：設(shè)置在卸料倉(cāng)底部與皮帶輸送機(jī)之間的均衡加料系統(tǒng)裝置實(shí)際是有兩大部件所組成，一個(gè)是懸浮式均料器，一個(gè)式風(fēng)動(dòng)溜槽。在啟動(dòng)運(yùn)行后，懸浮式均料器內(nèi)始終有氣旋流的存在，卸料倉(cāng)底部的粉砂狀物料會(huì)和氣旋流混合攪動(dòng)在一起，處于懸浮狀態(tài)，在料倉(cāng)上部砂狀物料的封閉狀態(tài)下，在其氣旋流的沖擊作用和物料的重力作用下，卸料倉(cāng)下部的物料和風(fēng)氣只能通過懸浮下料孔板，經(jīng)過閘板閥均勻的流入到風(fēng)動(dòng)溜槽中；當(dāng)砂狀物料流入到風(fēng)動(dòng)溜槽后，物料經(jīng)過風(fēng)動(dòng)溜槽底部風(fēng)壓槽內(nèi)風(fēng)力頂吹的作用和勻速的傾斜懸浮溜動(dòng)，會(huì)使物料產(chǎn)生二次均布的效果，這樣就在設(shè)置在卸料倉(cāng)口與皮帶輸送機(jī)之間構(gòu)成了一個(gè)完整的均衡下料系統(tǒng)，即皮帶輸送機(jī)物料均衡給料機(jī)構(gòu)。

在卸料倉(cāng)底部設(shè)置懸浮式均料器不僅可以使料倉(cāng)內(nèi)的粉砂物料均勻的向皮帶輸送機(jī)加料，而且在氣旋流的沖擊作用下，可以防止卸料倉(cāng)底部的粉狀物料產(chǎn)生結(jié)殼現(xiàn)象，確保卸料倉(cāng)內(nèi)的粉狀物料可松散均勻的流入到皮帶輸送機(jī)物料均衡給料機(jī)構(gòu)中去。

在粉砂狀物料輸送系統(tǒng)裝置中，采用本發(fā)明皮帶輸送機(jī)物料均衡給料機(jī)構(gòu)，可防止由于加料系統(tǒng)不能均勻加料而造成的皮帶輸送機(jī)輸送物料的不均衡現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而減少因此而導(dǎo)致的皮帶機(jī)輸送故障的發(fā)生，以保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。

附圖說明：

本發(fā)明皮帶輸送機(jī)物料均衡給料機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案與特征在通過閱讀附圖說明與具體實(shí)施例則更加清晰。

圖1為本發(fā)明皮帶輸送機(jī)物料均衡給料機(jī)構(gòu)的立面示意圖。

圖2為懸浮式均料器中的氣旋均料孔板的平面示意圖。

其圖中所示：1)卸料倉(cāng)、(2)懸浮式均料器、(3)流量控制閥、(4)風(fēng)動(dòng)溜槽、(5)下料管導(dǎo)管、(6)氣墊式氣墊式皮帶輸送機(jī)、(7)給風(fēng)管道系統(tǒng)、(8)懸浮下料孔板、(9)充氣管接頭。

具體實(shí)施例：

設(shè)置在卸料倉(cāng)(1)底部與皮帶輸送機(jī)(6)之間的均衡加料系統(tǒng)裝置有兩大部件所組成，一個(gè)是懸浮式均料器(2)，一個(gè)式風(fēng)動(dòng)溜槽(4)。