[發明專利]一種高性能永磁鐵氧體材料及制造方法

無效

• 申請號: 201310017992.4
• 申請日: 2013-01-17
• 公開（公告）號: CN103030388A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 王穎泉;呂寶順;連江濱;徐文生;廖有良
• 申請（專利權）人: 北礦磁材科技股份有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

1.一種高性能永磁鐵氧體材料，含有A、R、M和Fe的六角型鐵氧體主相，其特征在于，具有以下特征的結構式：[Ca_xR_yA_1-x-y][(Fe_12-m-nM_mCa_n]_zO₁₉；

其中，A代表Sr、Ba中的一種或兩種元素；R代表稀土元素和Bi中的至少一種元素，且必須含有La；M代表Co、Mn、Zn、Ni中的至少一種元素并且至少含有Co；0.10≤x+n≤0.70；0.10≤y≤0.70；0.10≤m≤0.60；0.80≤z≤1.10。

2.根據權利要求1所述的高性能永磁鐵氧體材料，其特征在于，所述高性能永磁鐵氧體材料的矩形比Hk/Hcj≥90％。

3.根據權利要求1所述的高性能永磁鐵氧體材料，其特征在于，所述高性能永磁鐵氧體材料的矯頑力Hcj≥400KA/m。

4.根據權利要求1所述的高性能永磁鐵氧體材料，其特征在于，所述高性能永磁鐵氧體材料的剩磁Br≥440mT。

5.一種如權利要求1所述的高性能永磁鐵氧體材料的制造方法，其特征在于，包括：

按照所述結構式[Ca_xR_yA_1-x-y][(Fe_12-m-nM_mCa_n]_zO₁₉稱量原料，將稱量的原料通過濕法混料工藝進行研磨，混合后料漿的平均粒徑不大于0.8μm；

將料漿干燥后，在空氣中或氧氣氛中預燒，獲得預燒料；

將所述預燒料破碎成粗粉，稱取一定量的粗粉，按比例加入二次添加劑，通過濕法研磨數小時，直至達到所需粒度；

將研磨所得料漿進行離心脫水，調整料漿濃度至65～80％，再通過磁場成型并獲得預定形狀的成型體，成型磁場不小于8000Gs；

將所述成型體在200℃～400℃下除去成型毛坯中的水分，然后在空氣氛或氧氣氛下燒結，獲得燒結磁體。

6.根據權利要求5所述的高性能永磁鐵氧體材料的制造方法，其特征在于，在所述研磨過程中，所述二次添加劑包括SiO₂、CaCO₃、Al₂O₃、Cr₂O₃、ZnO、SrCO₃、H₃BO₃、La₂O₃、Co₂O₃、V₂O₅等，其中各二次添加物的平均粒度不超過2μm；所述二次添加劑占主相的重量百分比范圍為SiO₂：0.05～2.0wt％，CaCO₃：0.4～2.0wt％，Al₂O₃：0.05～1.2wt％，Cr₂O₃：0.05～1.2wt％，ZnO：0.05～0.6wt％，SrCO₃：0.05～1.0wt％，H₃BO₃：0.05～0.8wt％，La₂O₃：0.1～3.0wt％，Co₂O₃：0.1～2.0wt％，V₂O₅：0.05～0.5wt％。

7.根據權利要求5所述的高性能永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，在所述研磨過程中，還包括加入分散劑，所述分散劑為葡萄糖酸鈣、聚乙烯醇或山梨糖醇中的一種或多種，添加量為預燒料量的0.05～1.5wt％。

8.根據權利要求5所述的高性能永磁鐵氧體材料的制造方法，其特征在于，所述的預燒溫度為1150℃～1280℃，保溫時間1～3小時。

9.根據權利要求5所述的高性能永磁鐵氧體材料的制造方法，其特征在于，所述的燒結溫度為1150℃～1280℃，保溫時間1～3小時。