[發明專利]一種銦反萃液的凈化方法

有效

• 申請號: 201310017779.3
• 申請日: 2013-01-18
• 公開（公告）號: CN103014342A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 林文軍;朱北平;周正華;廖貽鵬;黃勇;周萍;劉一寧
• 申請（專利權）人: 株洲冶煉集團股份有限公司
• 主分類號: C22B3/44
• 分類號: C22B3/44;C22B58/00
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本發明涉及一種濕法煉鋅工藝中綜合回收銦的方法，特別涉及一種銦反萃液的凈化方法。

背景技術

銦具有光滲透性和導電性強的特點，主要用于生產ITO靶材（ITO靶材用于生產液晶顯示器和平板屏幕），占全球銦消費量的70%；另占全球銦消費量30%的用于電子半導體、焊料和合金等領域。用于上述領域的銦，均要求其純度在99.995%以上，而要得到純度為99.995%的精銦，首先要控制粗銦中的雜質含量，即在銦反萃液置換過程中能產出高質量的海綿銦。

目前，隨著銦資源的日益貧乏，獲得的銦回收原料很雜，雜質含量也越來越高，例如濕法煉鋅法中綜合回收銦的過程中，濕法煉鋅法原料中的鐵、砷、鉍、錫等雜質在回收銦過程中都不可避免地進入銦反萃液中。若直接將該銦反萃液進行置換，鐵、砷、銻、鉍、錫等雜質就極易轉入海綿銦中，導致粗銦雜質含量高，難以得到純度為99.995%的精銦。因此，銦反萃液中雜質去除是影響精銦純度的關鍵環節。

現有技術中通常采用鋅粉或海綿銦脫除銦反萃液中的雜質，但因銦反萃液中含酸高，雜質含量高，用鋅粉置換除砷等雜質時易產生砷化氫劇毒氣體，嚴重惡化現場操作環境，危害人體健康，也降低了銦置換的效率和直收率，鋅粉消耗大，除雜效率低。而用海綿銦除雜，難以除去銦反萃液中的鐵、錫等雜質。因此，如何從銦反萃液中有效脫除鐵、砷、銻、鉍、錫等雜質是有待進一步探索的難題。

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發明內容

本發明的解決的技術問題在于提供一種銦反萃液的凈化方法，它能有效地除去銦反萃液中的鐵、砷、銻、鉍、錫等雜質，得到高質量的銦反萃液。特別適用于目前濕法煉鋅廠家綜合回收銦過程中高雜質銦反萃液的凈化，具有工業化大生產的經濟可行性。

具體地，本發明的技術方案為：

一種銦反萃液的凈化方法，包括以下步驟：

A、往銦反萃液中加入可溶性亞鐵鹽，攪拌使溶解；

B、攪拌條件下，往步驟A制得的溶液中加入雙氧水，將溶液中的Fe²⁺和Sn²⁺分別氧化成Fe³⁺和Sn⁴⁺，得到氧化液；

C、往步驟B制得的氧化液中加入氫氧化鈉，至體系pH值為2.0~2.5，得到中和液；

D、將步驟C制得的中和液進行過濾，得到凈化液與凈化渣。

作為對本發明的進一步改進，所述可溶性亞鐵鹽為硫酸亞鐵或氯化亞鐵。

作為對本發明的進一步改進，所述可溶性亞鐵鹽的用量為將銦反萃液中砷銻完全沉淀的理論用量的1.0～1.2倍。

作為對本發明的進一步改進，所述雙氧水的用量為將溶液中Fe²⁺和Sn²⁺分別氧化成Fe³⁺和Sn⁴⁺的理論用量的1.1～1.5倍。

作為對本發明的進一步改進，加入雙氧水后的反應時間為0.5h～1h。

作為對本發明的進一步改進，加入氫氧化鈉的用量至體系的pH值為2.0~2.5，并保持終點pH穩定20min～50min。

本發明的有益效果在于：本發明提供的銦反萃液的凈化方法，能將銦反萃液中的鐵、砷、銻、鉍、錫等雜質除去，既防止銦反萃液置換時有毒氣體砷化氫產生，降低置換過程鋅片的消耗，又為下一步得到高品位的粗銦提供了條件，同時鉍、錫等有價金屬得以富集，有利于回收。同時，本發明提供的凈化方法，工藝簡單、操作方便、生產成本低。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

本發明提供了一種銦反萃液的凈化方法，如圖1所示，包括以下步驟：

A、往銦反萃液中加入可溶性亞鐵鹽，攪拌使溶解；

B、攪拌狀態下，往步驟A制得的溶液中加入雙氧水，將溶液中的Fe²⁺和Sn²⁺分別氧化成Fe³⁺和Sn⁴⁺，得到氧化液；

C、往步驟B制得的氧化液中加入氫氧化鈉，至體系pH值為2.0~2.5，得到中和液；

D、將步驟C制得的中和液進行過濾，得到凈化液與凈化渣。