[發(fā)明專利]一種調(diào)壓性能穩(wěn)定的毛管壓力調(diào)節(jié)器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310017540.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-01-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103026949A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李光永;齊成紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | A01G25/02 | 分類號(hào): | A01G25/02 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 徐寧;宋少娜 |
| 地址: | 100193 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 調(diào)壓 性能 穩(wěn)定 壓力 調(diào)節(jié)器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉領(lǐng)域的壓力調(diào)節(jié)器,特別是關(guān)于一種調(diào)壓性能穩(wěn)定的毛管壓力調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)
壓力調(diào)節(jié)器是壓力管道灌溉系統(tǒng)中調(diào)節(jié)管道內(nèi)壓力的設(shè)備,是滴灌系統(tǒng)的重要組成部分。灌水均勻度是影響滴灌系統(tǒng)性能的重要因素,然而,由于管道距離系統(tǒng)首部的遠(yuǎn)近不同和地形的起伏等原因,造成了不同支管進(jìn)口和不同毛管進(jìn)口的進(jìn)口壓力變化較大,從而導(dǎo)致田間滴頭出水流量不均勻。
為了有效控制滴灌系統(tǒng)的灌水均勻度,現(xiàn)有主要技術(shù)方案為壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)。如圖8所示,為一種現(xiàn)有技術(shù)中的支管用壓力調(diào)節(jié)器,其調(diào)壓機(jī)理為:當(dāng)壓力調(diào)節(jié)器上游具有一定的水壓力時(shí),水流經(jīng)過(guò)進(jìn)口花籃堵頭1,通過(guò)T型調(diào)壓組件2的空腔流向下游。隨著上游水流壓力的增大,下游出口壓力也隨之增大。當(dāng)出口壓力增大到一定值時(shí),壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)入調(diào)壓狀態(tài),調(diào)壓組件2向上游運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致進(jìn)口過(guò)水?dāng)嗝鏈p小,水頭損失增大,出口壓力降低;相反,當(dāng)上游進(jìn)口壓力降低時(shí),壓力調(diào)節(jié)器出口壓力也隨之降低,在彈簧壓力和上游壓力的作用下,調(diào)壓組件2向下游運(yùn)動(dòng),過(guò)水?dāng)嗝嬖龃螅^損失減小,出口壓力增大,最終出口壓力穩(wěn)定在預(yù)置值附近。但是,圖8所示的壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)口花籃進(jìn)水方向與主水流方向相同,當(dāng)進(jìn)口壓力變化時(shí),調(diào)壓組件2的移動(dòng)對(duì)進(jìn)口花籃處水頭損失的調(diào)節(jié)不敏感,導(dǎo)致對(duì)出口壓力的調(diào)節(jié)不明顯,使得其起調(diào)壓力高(一般均大于15m),并且出口壓力不穩(wěn)定。其次,圖8所示的支管壓力調(diào)節(jié)器可調(diào)流量范圍一般大于5m3/h,因此不適用于毛管級(jí)流量(小于1.5m3/h)。再次,我國(guó)目前還很少見毛管壓力調(diào)節(jié)器。綜述考慮,研制一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、起調(diào)壓力低、調(diào)壓性能穩(wěn)定、適合大面積推廣的毛管進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)器具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種起調(diào)壓力低、調(diào)壓性能好、安裝方便、造價(jià)低廉、適用于大面積推廣的滴灌毛管壓力調(diào)節(jié)器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種調(diào)壓性能穩(wěn)定的毛管壓力調(diào)節(jié)器,其特征在于:它包括上游外殼、下游外殼、導(dǎo)流體、平托、T型調(diào)壓組件和調(diào)壓彈簧;所述上游外殼包括依次一體設(shè)置的第一圓柱段、圓錐擴(kuò)散段和第二圓柱段;所述第一圓柱段的外徑小于所述第二圓柱段的外徑;所述第二圓柱段的壁厚小于所述圓錐形擴(kuò)散段的壁厚;所述下游外殼包括一體設(shè)置的第三圓柱段和第四圓柱段,所述第三圓柱段的中軸線與所述第四圓柱段的中軸線重合,所述第三圓柱段的外徑大于所述第四圓柱段的外徑;所述第三圓柱段的端部連接所述第二圓柱段;所述第三圓柱段的內(nèi)徑小于所述第二圓柱段的內(nèi)徑;所述第三圓柱段的周向間隔設(shè)置有若干導(dǎo)氣孔;所述導(dǎo)流體包括第一圓形體,所述第一圓形體的直徑大于所述圓錐擴(kuò)散段的內(nèi)徑和所述第三圓柱段的內(nèi)徑;所述第一圓形體上一體設(shè)置有一圓柱體結(jié)構(gòu);所述第一圓形體的中部設(shè)置有一中心孔,所述中心孔通向所述圓柱體結(jié)構(gòu),但不穿透所述圓柱體結(jié)構(gòu);所述圓柱體結(jié)構(gòu)的周向間隔設(shè)置有若干連通所述中心孔的進(jìn)水孔;所述第一圓形體設(shè)置在所述第二圓柱段內(nèi),與所述圓錐擴(kuò)散段的內(nèi)壁貼合,所述圓柱體結(jié)構(gòu)伸入所述圓錐擴(kuò)散段形成的空腔內(nèi);所述第一圓形體上還設(shè)置有一圈用于與所述平托連接的凸臺(tái);所述平托設(shè)置在所述第二圓柱段內(nèi),所述平托上設(shè)置有一圈用于與所述導(dǎo)流體上的凸臺(tái)配合連接的凹槽;所述平托為圓形體結(jié)構(gòu),其直徑與所述導(dǎo)流體的直徑相同,所述平托的中間設(shè)置有一與所述導(dǎo)流體的中心孔直徑相同的圓形孔;所述導(dǎo)流體和平托設(shè)置在所述第三圓柱段的端部與所述圓錐擴(kuò)散段內(nèi)壁之間的位置;所述T型調(diào)壓組件包括第二圓形體,所述第二圓形體的表面一體設(shè)置有一圓筒體,所述圓筒體內(nèi)軸向設(shè)置的通孔貫穿所述第二圓形體;所述第二圓形體位于所述第三圓柱體內(nèi),所述第二圓形體周向與所述第三圓柱體的周向之間設(shè)置有止水部件;所述圓筒體穿過(guò)所述平托上的圓形孔和所述導(dǎo)流體的第一圓形體上的中心孔;所述調(diào)壓彈簧套在所述T型調(diào)壓組件的圓筒體上;所述調(diào)壓彈簧的一端頂住所述平托的側(cè)面,另一端頂住所述T型調(diào)壓組件的第二圓形體的側(cè)面。
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