[發(fā)明專利]一種低阻力、可精確控制流量的閥門無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310017287.4 | 申請日: | 2013-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN103075528A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李群生 | 申請(專利權(quán))人: | 北京化工大學 |
| 主分類號: | F16K3/00 | 分類號: | F16K3/00;F16K27/04;F16K37/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻力 精確 控制 流量 閥門 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種改進的閥門,具體是一種低阻力、可精確控制流量的閥門,屬于流體輸送技術(shù)領(lǐng)域。
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背景技術(shù)
閥門廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、水處理等生產(chǎn)領(lǐng)域,主要是用來控制流體的通、斷。每年,閥門生產(chǎn)廠家和設(shè)計研究單位都在進行新型閥門的研究和設(shè)計,但現(xiàn)有的閥門在精確控制流量方面常常不盡如意,存在著如下的不足之處。
(1)流量的控制是由閥門的開度來決定的,可以根據(jù)閥體內(nèi)流體通道的大小來定量確定閥門的開度與流量的關(guān)系,現(xiàn)有的閥門不能精確控制閥門的開度,從而控制流量的大小。
(2)現(xiàn)有的閥門流體通道一般為橫置S型,流體由閥門入口進入時,容易在閥門內(nèi)進行堆集,影響閥門的工作效果,同時使得閥體內(nèi)的壓降很大,不利于閥門的高效工作。
(3)在一些大通量的管道及設(shè)備內(nèi),流體對閥瓣的沖擊力很大,閥瓣很容易被磨損。
(4)在一些密封及切斷要求高的管道及設(shè)備中,因流體中不可避免地夾有一些固體雜質(zhì),這些微小的顆粒雜質(zhì)夾在閥座與閥瓣的密封面之間,致使閥門切不斷或是因多次的開啟磨損了密封面而引起泄漏,因此閥瓣與閥體的密封也是一大難題。
(5)閥體內(nèi)的粗糙度,影響閥體內(nèi)表面對流體的阻力,使得閥體內(nèi)壓降增大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明能夠解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種可精確控制流量的閥門,該閥門不僅能精確控制流量,還具有開啟方便、控制精確、不泄漏、壓降小的優(yōu)點。
為了達到上述目的,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種低阻力、可精確控制流量的閥門,主要由閥體1、閥瓣2、閥桿3組成,其特征在于:利用螺旋測微儀原理,可達到精確顯示并控制閥門開度的效果,閥桿3和螺旋測微結(jié)構(gòu)4相結(jié)合,調(diào)節(jié)閥瓣2使流量增大時,首先把螺旋測微結(jié)構(gòu)4往上調(diào)整,當閥瓣2調(diào)整至大致位置時,把螺旋測微結(jié)構(gòu)4往下調(diào),發(fā)出響聲后停止轉(zhuǎn)動,可精確顯示并控制閥門開度;調(diào)節(jié)閥瓣2使流量減小時,首先把螺旋測微結(jié)構(gòu)往上調(diào)整至頂,當閥門開關(guān)調(diào)整至大致位置時,把螺旋測微結(jié)構(gòu)(4)往下調(diào),發(fā)出響聲后停止轉(zhuǎn)動,可精確顯示并控制閥門開度。
閥體1流體沿C型流道流動,與以往閥門的S型流道不同,該閥門流道更通暢,流體呈流線型分布。
閥瓣2上部為矩形,下部為弧形,能夠有效減少流體對擋板的沖擊。
閥瓣2和閥體1的密封采用半球型密封槽6。
閥體1鑄造完成后,閥體1內(nèi)部表面進行精細加工,加工粗糙度最大值為3.2μm,能夠有效減少閥體內(nèi)表面對流體的阻力。
本發(fā)明與已知的技術(shù)相比,可以評述如下。
(1)本發(fā)明閥門將螺旋測微原理使用在閥門開度的調(diào)節(jié)上,將閥桿和螺旋測微結(jié)構(gòu)相結(jié)合,可準確控制閥門的開度,從而精確控制流體的流量。此種方法原理簡單,不僅能調(diào)節(jié)閥門的開度,而且當流量達到所要求的值時,能夠通過閥桿和螺旋測微結(jié)構(gòu)的卡合,將閥桿的位置精確控制住,不致產(chǎn)生滑脫。
(2)本發(fā)明閥門的C型流體通道,消除了以往閥門的橫置S型流道所存在的流動死區(qū),使流體通過閥門的流道更通暢,流體呈流線型分布,減少流體的損失;而以往橫置S型流道流動死區(qū)的存在,使得流體大量富集在此,對閥體具有一定的磨損。
(3)本發(fā)明閥門閥瓣上部為矩形,下部為弧形,采用緩沖的結(jié)構(gòu),能夠有效減少流體對擋板的沖擊,同時能夠提供更寬闊的流體通道。
(4)本發(fā)明閥門閥瓣和閥體的密封采用半球型密封槽,閥瓣和閥體的密封一直是研究的熱點,由于流體內(nèi)存在著某些固體雜質(zhì),容易導致閥門切不斷或是因多次的開啟磨損了密封面而引起泄漏,而采用半球型密封槽,由于球型特殊的圓滑性,使得閥門切斷時更加容易,且密封槽內(nèi)的流體或雜質(zhì)容易排開,更重要的是,閥門切斷時,閥瓣與閥座接觸,半球型密封槽的整個半球面均受力,使得受力分布均勻,這樣密封槽不容易受到磨損。
(5)本發(fā)明的閥門在閥體內(nèi)部加工時,表面進行精細加工,通過實踐證明,加工粗糙度最大值為3.2μm,能夠有效減少閥體內(nèi)表面對流體的阻力。
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附圖說明
圖1為一種低阻力、可精確控制流量的閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
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具體實施方式
以下結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明的閥門閥體流體沿C型流道流動,流道更通暢,流體呈流線型分布;閥瓣上部為矩形,下部為弧形,能夠有效減少流體對擋板的沖擊;閥瓣和閥體的密封采用半球型密封槽;閥體鑄造完成后,閥體1內(nèi)部表面進行精細加工,加工粗糙度最大值為3.2μm;閥桿和螺旋測微結(jié)構(gòu)相結(jié)合,調(diào)節(jié)閥瓣使流量增大時,首先把螺旋測微結(jié)構(gòu)往上調(diào)整,當閥瓣調(diào)整至大致位置時,把螺旋測微結(jié)構(gòu)往下調(diào),發(fā)出響聲后停止轉(zhuǎn)動,可精確顯示并控制閥門開度;調(diào)節(jié)閥瓣使流量減小時,首先把螺旋測微結(jié)構(gòu)往上調(diào)整至頂,當閥門開關(guān)調(diào)整至大致位置時,把螺旋測微結(jié)構(gòu)往下調(diào),發(fā)出響聲后停止轉(zhuǎn)動,可精確顯示并控制閥門開度。
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