[發明專利]一種金屬零件兩面全滿焊接方法

無效

• 申請號: 201310016815.4
• 申請日: 2013-01-17
• 公開（公告）號: CN103056485A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 蔡英杰
• 申請（專利權）人: 上海英匯科技發展有限公司
• 主分類號: B23K9/02
• 分類號: B23K9/02
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

技術領域

本發明涉及金屬零件焊接方法，特別是一種金屬零件兩面全滿焊接方法。

背景技術

現有焊接方式為單面焊接，零件1直徑尺寸加大，外面開大坡口從零件2里面套裝定位并進行焊接。此方式的單面焊接易產生焊縫處裂紋、氣孔、未焊透、零件變形等缺陷，在做扭矩性能試驗測試時由于焊接缺陷，致使零件機械性能可靠性達不到要求。由此可見兩面全滿焊接可大幅提高零件的可靠性和使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬零件兩面全滿焊接方法，主要針對現有技術存在的不足，提高了零件在高速旋轉狀態下的使用壽命。

為實現上述目的，本發明是這樣實現的。

一種金屬零件兩面全滿焊接方法，它是對兩種不同材料的金屬零件在筒形狀態下進行兩面全滿焊接；它包括的工藝工序有焊接接頭成形工序、焊接工序和打磨工序。

所述的金屬零件兩面全滿焊接方法，其特征在于：

1、焊接接頭成形工序中第一金屬零件與第二金屬零件的焊接接頭內、外均為Y形坡口，第二金屬零件內、外面坡口的角度a為45°，鈍邊高度H為0.6-1mm。第一金屬零件內、外坡口的角度b為45°，鈍邊高度H1為2mm；兩零件間隙B為0.3-0.5mm。

2、焊接工序分為外、內兩次焊接；在外焊接工序中，焊槍位置為環形焊縫的垂直中心線，旋轉工作臺逆時針旋轉360°，焊槍高度距離焊縫高度為10-12mm；內焊接工序中，需將零件反轉后夾持在工裝上，焊槍為環形焊縫的垂直中心線，旋轉工作臺逆時針旋轉360°，焊槍高度跟離焊縫高度為12-15mm，控制焊縫成形。

3、所述的不同材料零件，第一金屬零件采用10#鋼材料，第二金屬零件采用45#鋼材料。

本發明方法的優點是：本發明控制了零件的嚴重變形，保證有足夠的熔深，保證焊縫成形的外觀，從而保證零件的焊接質量，提高出產產品合格率。

附圖說明

圖1是本發明工藝流程圖。

圖2是本發明的焊接形開口示意圖。

圖3是本發明外焊接形狀示意圖。

圖4是本發明內焊接形狀示意圖。

具體實施方式

本發明公開了一種金屬零件兩面全滿焊接方法，其特征在于：它是對兩種不同材料的金屬零件在筒形狀態下進行兩面全滿焊接工藝，它包括有焊接接頭成形工序、焊接工序和打磨工序。

以下通過一實例來進一步介紹本發明：

如圖1-4示，第一金屬零件為10#鋼材料1與第二金屬零件為45#鋼材料2的兩面全滿焊接工藝，它的生產工藝流程見圖1。

在兩面焊接接頭成形工序中所述的10#鋼與45#鋼的焊接接頭內、外均為Y形坡口。件2內、外面坡口的角度a為45°，鈍邊高度H為0.6-1mm；件1內、外坡口的角度b為45°，鈍邊高度H1為2mm。兩零件間隙B為0.3-0.5mm。

在焊接工序中，分為外、內兩次焊接。在外焊接工序中，零件1套在仿形工裝上，零件2以內孔為定位基準放在仿形工裝上并保持兩個零件之間B的間隙為0.3-0.5mm。兩零件夾緊后焊槍位置為環形焊縫的垂直中心線，旋轉工作臺逆時針旋轉360°焊槍高度距離焊縫高度為10-12mm。焊接線速度為40-50cm/min，焊接電壓為20-25V，焊接電流為175-180A，氣體流量15-20L/min，焊絲直徑為0.8-1.0mm。

內部焊接時需將零件反轉后夾持在夾盤工裝上，焊槍為環形焊縫的垂直中心線，旋轉工作臺逆時針旋轉360°，焊槍高度跟離焊縫高度為12-15mm。焊接線速度為40-50cm/min，焊接電壓為25-30V，焊接電流為180-190A，氣體流量15-20L/min，焊絲直徑為0.8-1.0mm,控制焊縫成形。

在焊接打磨工序中，使用鋼絲刷對內外兩面焊縫進行殘渣清除，發現有氣孔缺陷時可及時進行補焊，保證產品質量。

在滿足最終產品機械性能的前提下，運用本發明進行工業生產具有成本較低、零件變形小、易實施、產品合格率高等特點。

當然，本發明中的金屬零件并不局限于上述材料，其他不同材料的金屬零件在筒形狀態下進行兩面全滿焊接均可以采用本發明方法。