[發(fā)明專利]一種粘鋼片的對位裝置及其對位方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310016578.1 | 申請日: | 2013-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN103935113B | 公開(公告)日: | 2017-07-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 魏志凌;高小平;潘世珎;許鐳芳 | 申請(專利權)人: | 昆山允升吉光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B41F15/36 | 分類號: | B41F15/36;B41M1/12 |
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| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼片 對位 裝置 及其 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于SMT模板制造領域,涉及一種對位裝置,具體而言,涉及一種粘鋼片的對位裝置及相應的對位方法。
背景技術
表面封裝技術(Surface Mounted Technology,簡稱SMT)是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術和工藝,相對于傳統(tǒng)插裝元件,SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、可靠性高、抗振能力強等突出優(yōu)點。作為媒介作用的SMT模板的精度將會直接影響到SMT模板的印刷質(zhì)量,因此行業(yè)內(nèi)非常重視SMT模板制作的每個環(huán)節(jié)。一個完整SMT模板制造過程包括:具有開口圖案SMT模板的制作→固定SMT模板→SMT模板的包裝。其中固定SMT模板環(huán)節(jié)(也稱作粘鋼片),具體如圖1所示,圖1中11是網(wǎng)框,12是絲網(wǎng),13是帶有開口圖案的SMT模板,14是SMT模板上沖邊孔區(qū)域,15是半刻線(即標記線),16是開口圖案區(qū)域,17是測量用的直尺,粘鋼片過程:用粘接劑將SMT模板(13)粘接到與絲網(wǎng)(12)粘接后的鋁質(zhì)網(wǎng)框(11)背面居中位置,絲網(wǎng)起到連接網(wǎng)框和SMT模板的作用,其具體是先將絲網(wǎng)粘接到網(wǎng)框上(粘接后絲網(wǎng)具有一定的張力),再將SMT模板與絲網(wǎng)粘接,并且通過對位使SMT模板相對于網(wǎng)框居中,通常對位方法是用直尺(17)測量網(wǎng)框的各邊到與其相鄰的SMT模板各邊上對位標記(通常為半刻線15)的距離,半刻線通常由兩條相互垂直的線段組成,兩個半刻線相互平行線段間垂直距離(d3和d4)是SMT模板對應邊長的一半,半刻線以內(nèi)是有開口圖案(16)的區(qū)域,已知網(wǎng)框(11)和SMT模板(13)的尺寸規(guī)格,網(wǎng)框的邊緣到對位標記(通常為半刻線15)的垂直距離d1、d2也是已知的,測量此距離(d1和d2),使圖1中網(wǎng)框的上下兩個邊到半刻線的垂直距離均為d2,網(wǎng)框左右兩個邊到半刻線的垂直距離均為d1。用此方法對位理論上可行,但實踐上很難操作,在此工序上,為確保SMT模板和網(wǎng)框相對應的各邊有確定的距離,很費時間,而且對位精度也不高,甚至常常會因為對位偏差過大致使SMT模板報廢。因此有必要設計一種對位裝置及其對應的對位方法,既提高生產(chǎn)效率又提高對位精度,從而也提高印刷質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,需要克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷中的至少一個。本發(fā)明提供了一種粘鋼片的對位裝置及其對位方法。
所述粘鋼片的對位裝置包括卡位部件,所述卡位部件具有與掩模板網(wǎng)框邊框表面接觸的卡位部位,所述卡位部位使所述卡位部件與所述掩模板網(wǎng)框邊框表面貼緊;支撐部件, 所述支撐部件通過與卡位部件連接,所述卡位部件和所述支撐部件連接形成一中空多邊形框架;及對位部件,所述對位部件具有對位連接端及對位自由端,所述對位連接端連接在所述支撐部件上,在使用時所述對位自由端,連接對應的所述支撐部件的對應位置處。
根據(jù)本專利背景技術中對現(xiàn)有技術所述,如圖1所示,通過直尺進行測量,由于系統(tǒng)誤差的存在及人工誤差的存在,使得此種測量方法不僅繁瑣而且費時費力,同時效果也不盡人意;本發(fā)明公開的粘鋼片的對位裝置及其對位方法通過將數(shù)值測量的精確測量方式轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡蜗蟮闹本€對位對比方式,通過所述支撐部件與所述卡位部件聯(lián)接形成可與所述掩模板框架相配合的中空多邊形框架,并由連接在所述支撐部件上的所述對位部件與所述掩模板上的對位標記進行對比對位,可大大解決現(xiàn)有技術的繁瑣費時費力的問題;同時,本發(fā)明提供的對位裝置還可以根據(jù)不同的掩模板網(wǎng)框進行尺寸調(diào)節(jié),可以應對業(yè)內(nèi)不同規(guī)格的掩模板網(wǎng)框,避免了每一種規(guī)格的掩模板網(wǎng)框配備一個規(guī)格的對位裝置,便宜了操作也大量的節(jié)省了成本。
另外,根據(jù)本發(fā)明公開的掩模框架的還具有如下附加技術特征:
可選地,所述對位裝置還包括置于所述支撐部件上的支撐部件滑塊,所述支撐部件滑塊通過設置在所述支撐部件滑塊上的孔在所述支撐部件上滑動。
所述支撐部件滑塊上的所述孔與所述支撐部件之間存在一定的摩擦力,在對所述支撐部件施加一定的力時,所述支撐部件可以在所述孔中進行滑動。
優(yōu)選地,所述支撐部件滑塊上還包括固定通孔,所述固定通孔可以通過卡位固定件使通過所述卡位部件上的所述支撐部件通孔的所述支撐部件與所述卡位部件位置相對固定。
所述固定通孔及所述卡位固定件的使用,可以進一步增加所述支撐部件和所述卡位部件之間位置的穩(wěn)定性,避免兩者之間發(fā)生相對位置錯開的問題。
可選地,所述卡位部件上具有支撐部件通孔,所述支撐部件通過所述卡位部件上的支撐部件通孔且可在所述支撐部件通孔內(nèi)滑動。
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