[發明專利]玻璃鋼錨桿成型用的加熱裝置

無效

• 申請號: 201310016555.0
• 申請日: 2013-01-17
• 公開（公告）號: CN103934939A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 呂志明
• 申請（專利權）人: 呂志明
• 主分類號: B29C35/08
• 分類號: B29C35/08
• 代理公司: 青島高曉專利事務所 37104
• 代理人: 宋文學

技術領域

????本發明其涉及一種加熱裝置，特別是涉及一種玻璃鋼錨桿成型用的加熱裝置。

背景技術

錨桿是煤礦巷道支護的基本組成部分，傳統鋼制材料制成的錨桿主要存在兩大缺陷，即技藝受腐蝕而失效和因采煤機械切割錨桿或錨桿與其他器材碰撞產生火花，引發局部瓦斯爆炸及粉塵自燃，存在安全隱患，故逐漸被淘汰。玻璃鋼錨桿具有質輕、耐腐、阻燃、抗靜電、高強度等諸多優點，玻璃鋼錨桿目前已被各大煤礦廣泛使用。此外玻璃鋼錨桿也廣泛應用于地鐵隧道，工程護坡，高速公路，橋梁支護，市政工程等領域。

玻璃鋼錨桿是由許多線狀長纖維與樹脂在固化劑的作用下組成的。它的成型是在牽引機定向牽引的同時，另用一根柔性線材進行螺紋纏繞在加溫固化而成。玻璃鋼錨桿加工過程中的螺紋成型和固化的效率決定著整個生產線的加工效率。目前的加工設備在螺紋成型時使用單根鋼絲循環纏繞的單頭螺紋，生產過程中在牽引速度和纏繞設備的轉速配合不好的情況下鋼絲極易扯斷，造成停機或產生廢品。纏繞速度過快或者過慢會影響螺紋螺距變化，影響和螺母的配合。

也有人對玻璃鋼錨桿成型后固化用的加熱裝置進行改進，以期提高生產效率，如中國專利ZL201020188456.2公開了一種玻璃鋼錨桿成型機用的加熱裝置，通過加熱筒加熱以及在加熱筒與外罩間設保溫層，來改善加熱效果。但由于目前的玻璃鋼錨桿設備的加熱系統是電加熱（遠紅外線），有自身不能克服的缺陷：

1、生產前預熱時間長，至少40分鐘；

????2、由于現有設備是在烘箱內放上遠紅外線加熱管，而且電熱功率大（整條生產線所需要的電力40KW以上）每米成本1度電以上；

3、熱量損失大，由于烘箱保溫效果的問題，電加熱釋放的熱量不是被錨桿完全吸收，所以熱效率低，約在70%左右；

4、在突然停電或者是機器故障需要停機時，烘箱里的錨桿會因為烘箱溫度不能迅速降溫，而被燒著，造成浪費。

所以僅通過改進電加熱裝置結構來提高玻璃鋼成型后加熱固化效率具有局限性。?

發明內容

針對以上問題，本發明提供一種玻璃鋼錨桿成型用的加熱裝置，該裝置具有結構簡單、熱效率高、使用安全的特點。

本發明的技術方案是，一種玻璃鋼錨桿成型用的加熱裝置，該加熱裝置包括微波發射系統、微波屏蔽箱、清膠系統、電控系統，微波發射系統由多個微波發射器組成，微波發射器所發射的微波正對制品；清膠系統貫穿微波屏蔽箱可循環運行。例如清膠系統由廢料帶和廢料帶托輥組成，廢料帶置于廢料帶托輥上，微波屏蔽箱內外均設置有廢料帶托輥，廢料帶托輥帶動廢料帶將落在廢料帶上的膠運送至微波屏蔽箱外。

所述的微波屏蔽箱的箱體為單層不銹鋼，其上設有蓋板。

所述的廢料帶為四氟帶。

所述電控系統用PLC來控制，可以預設多種運行方式。

本發明的有益效果是，玻璃鋼錨桿成型用的加熱系統采用微波加熱固化，微波的穿透性好、升降溫速度快、使用便利，在加溫過程中，能使制品從外到里同時加溫，從而迅速引發樹脂固化，按照現場測試，直徑18mm的錨桿，微波加溫后制品的固化成型速度可達5-6米/分鐘。而傳統紅外加熱，熱傳導是從外向里，樹脂的導熱系數很低，吸收外界熱量達到固化溫度耗時長，固化速度很慢，從而影響制品的成型速度，直徑18mm的錨桿固化成型速度是1.2米-1.5米/分鐘。同時單層不銹鋼的微波屏蔽箱，該箱無需保溫處理，在箱體內沒有接線頭和任何發熱裝置，在突然停電或者是機器故障需要停機時，屏蔽箱內降溫速度快，錨桿制品不會因降溫不及時而被燒著。該玻璃鋼錨桿成型用的加熱裝置具有結構簡單、熱效率高、使用安全的特點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖，也是一種實施例的示意圖；

圖2是本發明的剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步詳細的說明。