[發明專利]一種斷路器的觸頭系統

有效

• 申請號: 201310016347.0
• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號: CN103077858A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 徐波;張相永;葉文建
• 申請（專利權）人: 創奇科技有限公司
• 主分類號: H01H71/10
• 分類號: H01H71/10
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 張瑜生

技術領域

本發明涉及一種斷路器的觸頭系統，在發生大的故障電流時，它能快速切斷電路并保證不會使故障電流再次導通，起到限流保護作用。

背景技術

斷路器的觸頭系統在操作機構的帶動下可以接通或分斷電路，同時斷路器中還設有脫扣器，在當電路發生過載或短路時，脫扣器可以驅動操作機構使動、靜觸頭分離，切斷電路，起到保護的作用。然而脫扣器的保護作用是有限的，因為脫扣器的動作相對遲緩，脫扣器動作以后，還要經過一系列的機械傳遞過程才能使動、靜觸頭分離，對于特別大的故障電流來說，這種反應速度是無法保證電路安全的。

利用故障電流所產生的電動斥力來直接使動、靜觸頭分離，可以達到快速切斷電路的目的，這種技術已經在現有的斷路器觸頭系統中得到了應用。動觸頭被斥開后，如果操作機構還沒來得及發生動作，動觸頭又可能會在觸頭彈簧的作用下回落，再次與靜觸頭形成閉合或者在動、靜觸頭之間產生電弧，不但影響限流效果，還會造成觸頭嚴重燒損甚至發生熔焊，使故障電流損壞負載元件。因此，在這種觸頭系統中，一般都會設置阻止動觸頭回落的機構。

如中國發明專利ZL200810041566.3，公開了一種斷路器的觸頭系統，包括轉軸、具有彎曲部分的靜觸桿和可在轉軸中轉動的動觸桿，其特征是，該系統還包括一個觸頭延緩機構，該觸頭延緩機構包括：一對滑槽，分別設置于轉軸的兩端，每個滑槽包括第一凹入部、第二凹入部和位于兩凹入部之間的一段平滑部；一根滑銷，可活動地安裝在轉軸內，其兩端分別位于上述一對滑槽內；一對彈簧，位于動觸桿的兩側，彈簧的一端掛在上述滑銷上，另一端固定連接在轉軸上；一個卡槽，位于動觸桿的背部，卡槽的兩側上分別連接一段推動曲面和一段阻擋曲面；當動觸桿與轉軸之間相對轉動時，所述滑銷可以同時與動觸桿的推動曲面和滑槽的第一凹入部相接觸，或者同時與動觸桿的卡槽和滑槽的第二凹入部相接觸。

但是，這種結構的斷路器觸頭系統，在發生電流故障時，由于動觸頭兩側的彈簧力值不可能完全相同，動觸頭在斥開過程中會使得滑銷兩端發生一定的傾斜，滑銷一端會從滑槽內脫落，從而使得該觸頭延緩機構失效，造成動觸頭壓力消失嚴重燒損甚至發生熔焊，使得故障電流損壞負載元件。

發明內容

本發明的目的：為了克服現有技術的缺陷，本發明提供了一種斷路器的觸頭系統，在發生電流故障時，能保證滑銷不會脫落，從而使得觸頭延緩機構工作穩定、可靠。

本發明的技術方案：一種斷路器觸頭系統，包括有轉軸、靜觸桿、可在轉軸內轉動的動觸桿、觸頭延緩機構，所述的觸頭延緩機構包括有滑銷，所述的動觸桿兩側設有彈簧，所述的彈簧一端與滑銷連接，另一端與轉軸連接，其特征在于：所述的滑銷與動觸桿聯動配合，所述的動觸桿兩側設有隔板，所述的隔板上對應滑銷一側設有第一引導面、第二引導面，所述的第一引導面與第二引導面之間設有阻擋凸起。

采用上述技術方案，在發生電流故障時，所述的動觸桿、靜觸桿斥開，所述的滑銷隨動觸桿運動，滑銷沿第一引導面運動至第二引導面，所述的阻擋凸起可以阻礙滑銷由第二引導面向第一引導面運動，即該阻擋凸起會對動觸桿的回落形成阻礙，即使電弧對彈簧灼燒，影響彈簧，所述的滑銷也不會脫落，從而使得觸頭延緩機構工作穩定、可靠。

本發明的進一步設置：所述的動觸桿為中心對稱結構，其對稱中心兩端均設有觸頭延緩機構。

采用上述進一步設置，這種結構的動觸桿使用范圍廣，工作性能可靠。

本發明的再進一步設置：所述的動觸桿上設有供滑銷卡入的卡槽，所述的動觸桿兩側設有定位拉板，所述的定位拉板兩端均設有長圓孔，所述的定位拉板兩端的長圓孔分別套設在動觸桿兩側的觸頭延緩機構中的滑銷上，所述的定位拉板、動觸桿與隔板同軸鉸接。

采用上述再進一步設置，設置的定位拉板可以保證滑銷能隨動觸桿一起運動，而且，能很好地防止滑銷脫落；定位拉板上的長圓孔可以給滑銷預留一定的空隙，這樣在滑銷遇到阻擋凸起時，有預留的空隙可以運動。

本發明的更進一步設置：所述的第一引導面、第二引導面均為圓弧面，第一引導面、第二引導面等徑設置，第一引導面、第二引導面與動觸桿中心同心設置。

采用上述更進一步設置，在彈簧受到電弧影響時，即使滑銷產生一定的傾斜，也不會影響觸頭延緩機構的工作性能。

本發明的再進一步設置：所述的隔板與轉軸之間形成隔離腔，所述的彈簧設置在所述的隔離腔內。

采用上述再進一步設置，通過將彈簧設置在隔離腔內，能防止電弧灼燒彈簧，從而可以很好地保護彈簧，進而能保證彈簧工作性能穩定。