[發明專利]一種錳銅合金材料的制備方法

有效

• 申請號: 201310015853.8
• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號: CN103103589A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 朱承飛;瞿澄;袁菊;姚力軍
• 申請（專利權）人: 南京工業大學
• 主分類號: C25D5/10
• 分類號: C25D5/10;C25C1/12;C25C1/10;C25C7/08;C22F1/08;C22F1/16;C22F1/00;C25D5/36
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 郭百濤

1.一種錳銅合金材料的制備方法，其特征在于：利用電沉積的方法在不銹鋼表面分別制備高純銅和高純錳，再在氬氣保護條件下于管式爐中進行熱處理后，制得均勻的錳銅合金材料。

2.根據權利要求1所述的錳銅合金材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：利用電沉積的方法在經過預處理的不銹鋼基體上電鍍高純銅；再利用電沉積的方法在打磨光亮的高純銅表面電鍍高純錳；將制備好的材料從不銹鋼基體剝離，放入氬氣氣氛保護的管式爐中進行熱處理；最后取出將表面打磨制得錳銅合金材料。

3.根據權利要求2所述的錳銅合金材料的制備方法，其特征在于所述的利用電沉積的方法在不銹鋼基體上電鍍高純銅的條件為：采用99.99%的高純銅做陽極，待用不銹鋼基體做陰極，電流密度4~8A/dm²，電解時間4~8小時，電解溫度20~40℃陰極處獲得高純銅材料。

4.根據權利要求2所述的的錳銅合金材料的制備方法，其特征在于所述的利用電沉積的方法在打磨光亮的高純銅表面電鍍高純錳的條件為：采用石墨做陽極，鍍覆純銅的不銹鋼基體做陰極，控制電流密度14~18A/dm²，電解時間15~30分鐘，電解溫度30~50℃在高純銅表面電沉積高純錳。

5.根據權利要求2所述的的錳銅合金材料的制備方法，其特征在于所述的熱處理步驟為：將電鍍層金屬從不銹鋼基體剝下后放入管式氣氛爐，預先通1小時氬氣置換出體系中的空氣后以5℃/min的升溫速度升溫，熱處理溫度600~900℃，保溫4~12小時后降溫至室溫，整個過程中維持氬氣流量80mL/min。

6.根據權利要求2所述的的錳銅合金材料的制備方法，其特征在于所述的預處理的不銹鋼基體其預處理的方法包括以下步驟：

(1)不銹鋼基體的打磨前處理：將不銹鋼基體分別用320目、500目、1000目金像砂紙依次打磨拋光直至表面光亮無劃痕；

(2)不銹鋼基體的除油處理：對打磨拋光的不銹鋼基體進行電解除油處理，除油電解液配方：NaOH10g/L，Na₂CO₃35g/L，NaPO₃40g/L，電解溫度65℃；陽極為普通不銹鋼片，陰極為待用304不銹鋼，電流密度6A/dm²，電解6min后交換正負極繼續電解1min；

(3)酸洗活化處理：對除油處理后的不銹鋼進行酸洗活化，酸洗液配方為30g/L?HCl溶液。