[發明專利]大尺寸纖維印刷系統及其印刷物

無效

• 申請號: 201310015699.4
• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號: CN103057249A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 簡鎮明;張棟;陳明發
• 申請（專利權）人: 海南亞元防偽技術研究所
• 主分類號: B41F9/00
• 分類號: B41F9/00;B41F9/10;G06K7/00;B42D15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種特殊印刷（機）系統及其印刷物，特別是一種大尺寸纖維印刷（機）系統及其印刷物。

背景技術

由本發明人之一發明的“結構紋理防偽方法（CN1274453A）”獲得了中國專利、美國專利（證書號US6623041）、俄羅斯專利(證書號2202127)、韓國專利(證書號0419436)、越南專利(證書號3347)等國際專利(PCT/CN99/00102)。它選用隨機結構紋理（如紙內添加的纖維所形成的紋理）清晰的材料（載體）制作防偽標識物；并印設上具有惟一性的標識序號；將標識物上的隨機結構紋理特征信息掃描采集下來，作為防偽識別特征信息（即識別真偽的依據），和標識序號結合在一起記錄存儲到接入電話網或/和互聯網的計算機防偽查詢系統數據庫中；供公眾通過電話、手機短信、手機彩信、傳真、3G、WAP、互聯網上的電腦等通訊工具，輸入標識序號來查詢驗證標識物上的隨機結構紋理特征，是否與數據庫中記錄的防偽特征信息相符，從而驗證真偽。該專利“將古老的虎符防偽原理與現代通訊技術、計算機技術相嫁接”，開創了防偽新領域，被“全國防偽辦”和中國防偽行業協會，組織的國家級評審鑒定會評為“世界首創、國際領先、極難偽造、易于識別、長期有效”的防偽技術產品。經過十余年推廣，如今它已成為國內防偽市場上的主流防偽技術產品。然而應用實踐中，卻遇到了幾個難題：①具有結構紋理（纖維）并符合要求的印刷或包裝用紙，由于是專用特種紙、不是通用標準紙，因此必須專門制造、專門使用，投資大、成本高、訂貨周期長、品種少，難以適應各種印刷包裝物用紙需要；且造紙時有色纖維還造成了環境污染。②所造紙張滿版分布有纖維，其纖維猶如雜質臟點破壞了設計版面，影響了印刷包裝物的美感。③向產品上粘貼不干膠紋理防偽標簽的實施方案，對于用戶來說，增加了一個貼標工序，它不僅增加了使用成本、增加了用戶麻煩；更為嚴重的是造假者可采取電吹風吹（加熱熔化）不干膠的手法，使不干膠失去粘力后，完整地揭起標簽而粘貼于假冒產品上，以假充真，致使防偽標識成了假冒產品的護身符。

為此，本發明人之一于2008年10月27日申請了中國發明專利“局部紋理防偽印刷物（專利號200810091444.5）”，以克服上述不足。在其說明書實施例七中公開了一種直接在印刷物表面上隨機粘貼纖維的技術；其纖維的隨機分布特征信息被采集下來，作為防偽識別特征信息（即識別真偽的依據），和標識序號一起存儲在接入電話網或/和互聯網的計算機防偽查詢系統數據庫中；供公眾通過電話、手機短信、手機彩信、傳真、WAP、3G、互聯上的電腦等通訊工具，去查詢驗證纖維的分布特征，是否與數據庫中記錄的防偽特征信息相符來驗證真偽。然而，實施中卻遇到了諸多技術難題，經過多年攻關研究，本申請人終于研發成功了一種撒纖印刷系統（CN202378401U）。

然而，實踐中發現該撒纖印刷系統（CN202378401U）仍然不夠理想，其不足在于：撒纖維的工藝印刷速度慢、殘余纖維難于清理干凈。

熟悉印刷工藝的專業技術人員都知道：現行印刷機只能印刷無雜質的油墨，不能印刷參雜有大尺寸纖維等顆粒物的油墨。例如：向凹印油墨中摻入的金蔥粉，其寬度或直徑尺寸必須小于0.3mm、厚度尺寸必須小于15μm，否則，金蔥粉將被現行刀片刮刀刮掉，無法印刷轉移到承印材料上。例如中國實用新型專利CN2886732Y?“一種防偽標識物”的發明人，在八年的實驗研究與生產實踐中，始終都沒能生產出大尺寸纖維印刷物，由此可見，大尺寸纖維印刷物的印刷生產是一個困擾了本領域十幾年的難題。與需求矛盾的是：“結構紋理防偽方法（CN1274453A）”使用的纖維，要求消費者肉眼清晰可見，并能用針和刀尖挑出檢驗。換言之，符合“結構紋理防偽方法（CN1274453A）”要求的纖維，最小尺寸必須大于0.6mm，最好是0.8-3.5mm長的長條，否則消費者憑肉眼就難以識別檢驗。

綜上所述，現行印刷機不能使用參雜有大尺寸纖維等顆粒物的油墨。

發明內容

本發明的目的：提供一種大尺寸纖維印刷（機）系統及其印刷物。

本發明大尺寸纖維印刷（機）系統的技術方案如下。

一種大尺寸纖維印刷系統，包括放料單元（19）、收料單元（20），承印材料（10）從放料單元（19）送出至收料單元（20）收起，其特征在于，包括：?

①纖維油墨印刷單元（1），該單元設置在放料單元（19）與收料單元（20）之間，用于在承印材料（10）上印刷出纖維墨塊（2）；