[發明專利]導熱硅膠皮的制作工藝

無效

• 申請號: 201310015610.4
• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號: CN103042646A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 羅華興;趙海遠
• 申請（專利權）人: 桂林裕天新材料有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C35/02;B29C47/92
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 唐智芳

技術領域

本發明涉及導熱硅膠技術領域，具體涉及連續性高且寬度大的導熱硅膠皮的制作工藝。

背景技術

導熱硅膠皮是一款具有高傳熱性、緩沖性和絕緣特性的產品，具有優良的熱傳導性、緩沖性和極高的回彈能力。它適用于各類型顯示屏的熱壓邦定工藝；將其墊付在熱壓頭的底部表面，使溫度傳導較為均勻，隔離被熱壓產品與熱壓頭，同時具有防止靜電的隔離保護作用；還可用于絕緣半導體的熱傳導。

目前使用的常規導熱硅膠皮的制作方法主要有以下兩種：(1)采用模壓生產，產品的優點是可以制作較厚的產品，產品厚度容易控制，但長度有局限性，且無法生產較薄的產品；(2)采用擠出生產，產品可以連續性生產(在長度上具有連續性的優勢)，可是產品的寬度有局限性，300mm以上寬度的產品則難以生產。目前還未見有可以連續性生產、厚度調節可控且寬度在300mm以上的導熱硅膠皮的制作方法的報道。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種導熱硅膠皮的制作工藝。按該工藝可獲得連續性高、寬度在300mm以上的導熱硅膠皮。

本發明所述的導熱硅膠皮的制作工藝，包括以下步驟：

1)以混煉均勻的混煉膠為原料，于開煉機上薄通出片，得到出片膠料；

2)將出片膠料進行裁切，得到載切料；

3)所得裁切料用螺桿擠出機進行擠出、濾膠，所得濾料送入五輥壓延機進行壓延，出料進行一次硫化得到半成品，所述一次硫化的條件為：硫化溫度為110～120℃，硫化時間為5～10min；

4)將半成品置于密閉式烤箱中于180～220℃條件下進行二次硫化3～5h，即得到連續性高且寬度大的導熱硅膠皮。

上述制作工藝中：

步驟1)中，混煉膠的組成可為現有硅膠導熱皮(或硅膠導熱片)的常規配方，在此不再詳述；也可以是企業自行設計的配方，或者是直接從生產廠家購買導熱硅膠混煉膠。在開煉機上薄通時的具體操作與常規工藝相同。

步驟2)中，裁切是為了將出片膠料更便利的送入下道工序，通常是將出處膠料裁成以下大小范圍：400～500mm，寬度300～400mm。所述的裁切具體可在裁料機上進行。

步驟3)中，所述螺桿擠出機優選采用單螺桿擠出機，其料筒溫度不易過高，否則會造成膠料死膠，通常料筒溫度控制在20～30℃，優選為25℃。口形模優選采用5mm×100mm模具，模口溫度優選控制在20～30℃。該步驟中，在用五輥壓延機進行壓延時，由于五輥壓延機可以調節壓延時兩輥之間的厚度，因此，采用本工藝可達到厚度調節可控的目的；另外，五輥壓延機的輥具有較長長度，在擠出機保證勻速供料的條件下，只要調節五輥壓延機的寬度控制板即可以獲得所需寬度的導熱硅膠皮(寬度通常在300～800mm)，從而克服現有技術中擠出生產難以生產寬度較大的產品的不足；再者，只要擠出機保證勻速供料，那么導熱硅膠皮則可以連續性生產。所述在經過五輥壓延機壓延后所得的出料通常是用霧面聚酯薄膜來承載，用霧面聚酯薄膜的作用是：1、膠料從五輥壓延機出來后，用霧面聚酯薄膜承載膠料產品就不會因為五輥壓延之間的懸空力量而變形，在經過密閉式遂道烤箱皮帶時產品底部也不會污染。2、用霧面聚酯薄膜承載，膠料與霧面聚酯薄膜接的觸面在產品硫化后，將霧面聚酯薄膜撕掉，膠料的一面會產生霧面效果，而且表面平整性高。上述所得出料在經過一次硫化后，將霧面聚酯薄膜撕下，即可以直接送入密閉式烤箱中用懸掛的方式進行二次硫化；如果是采用在不銹鋼圓筒上纏繞打卷的方式進行二次硫化，那么需要在打卷時將霧面聚酯薄膜撕下，并在纏繞之前擦涂潤滑劑以防止打卷后半成品之間的相互粘連(潤滑劑具體可以是石英粉或滑石粉等)；為保證二次硫化時的均勻性(熱量從纏繞半成品的表面與不銹鋼圓筒的內部都有均勻的熱量)，通常需要在不銹鋼圓筒上均勻布設一定量的圓孔(這些圓孔的大小最好一致)。

步驟3)中，一次硫化通常是在隧道式烤爐中進行，硫化時的壓力為常壓，硫化時間優選為6～8min。

步驟4)中，二次硫化的條件優選為：硫化溫度為200℃，硫化時間為4h。

在獲得連續性高且寬度大的導熱硅膠皮后，可根據需要進行清潔和分切等后續處理工序，如果在二次硫化前有擦涂潤滑劑的，需要將潤滑劑擦除。

與現有技術相比，采用本發明所述的制作工藝可獲得連續性高且寬度大、厚度調節可控的導熱硅膠皮，所得的導熱硅膠皮具有較好的導熱、回彈、緩沖性能和絕緣性能，而且整個制作工藝簡單易操作、生產效率高。

具體實施方式