[發(fā)明專利]磨漿機筒體

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310015600.0
• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號: CN103046412A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設計）人: 戚川川
• 申請（專利權）人: 蘇州飛宇精密科技股份有限公司
• 主分類號: D21B1/12
• 分類號: D21B1/12
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發(fā)明涉及一種磨漿機，尤其涉及一種磨漿機筒體，屬于造紙設備技術領域。

背景技術

磨漿機筒體內(nèi)組裝有定磨片，通過定磨片與其內(nèi)部動磨片的相對運動對物料進行磨漿。磨漿機筒體因需要固定定磨片，因此，對其加工工藝要求較高，目前，磨漿機筒體采用的是拼焊結構，加工時工藝步驟多，焊接產(chǎn)生的變形較大，造成定磨片安裝困難或安裝定磨片后，定磨片與動磨片之間的間隙不同，影響磨漿質(zhì)量及磨漿機使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種磨漿機筒體，變形量小，不影響組裝定磨片。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種磨漿機筒體，其特征是，由兩個半圓環(huán)體形狀的筒體件對合組裝而成一圓環(huán)體筒體，所述筒體件整體鑄造而成。

所述筒體件外表面鑄有一體成型的加強筋。

所述筒體件內(nèi)表面鑄有一體成型的多個安裝平臺。

所述筒體件上鑄有安裝通孔。

所述筒體件的兩個軸向邊沿為對合沿，所述對合沿上設置有多個組裝孔，兩個筒體件合攏后通過所述組裝孔組裝為筒體。

本發(fā)明所達到的有益效果：

本發(fā)明的磨漿機筒體，兩個筒體件由同一鑄模鑄造而成，尺寸一致，加強筋、安裝平臺與筒體件一體鑄造成型避免了焊接變形，可以良好的對合形成筒體，使對合后形成的筒體為一規(guī)則的圓環(huán)形，不影響其內(nèi)部安裝的定磨片工作。筒體件為整體鑄造，變形量小，工藝步驟得到了簡化，可以保證組裝定磨片后的精度要求，使定磨片與動磨片之間可以良好地配合運動進行磨漿，提高了磨漿質(zhì)量及磨漿機使用壽命。

附圖說明

圖1是磨漿機筒體件示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是兩件筒體件組合后的筒體。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1、圖2所示，是磨漿機筒體件1即一半筒體的示意圖，該筒體件1整體鑄造而成，呈半圓環(huán)體，并鑄有安裝通孔11，用于安裝定磨片，外表面12鑄有一體成型的加強筋14，內(nèi)表面13鑄有一體成型的多個安裝平臺15，具有良好的平面度，用于與定磨片貼合，使定磨片固定。

筒體件1的兩個軸向邊沿為一帶有平面對接面的對合沿16，對合沿16上設置有多個組裝孔17，兩個筒體件1合攏后可構成一個完整的圓環(huán)體，通過組裝孔組裝為筒體100，如圖3所示。

兩個筒體件1由同一鑄模鑄造而成，尺寸一致，加強筋14、安裝平臺15與筒體件1一體鑄造成型避免了焊接變形，可以良好的對合形成筒體100，使對合后形成的筒體100為一規(guī)則的圓環(huán)形，不影響其內(nèi)部安裝的定磨片工作。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。