[發(fā)明專利]顆粒級脂肪酸鈣在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310015468.3 | 申請日： | 2013-01-15 |
| 公開（公告）號： | CN103922917A | 公開（公告）日： | 2014-07-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉鑫;林文勇;丁際昭;郭向榮 | 申請（專利權(quán)）人： | 中山華明泰化工股份有限公司 |
| 主分類號： | C07C51/41 | 分類號： | C07C51/41;C07C53/126 |
| 代理公司： | 深圳中一專利商標事務(wù)所 44237 | 代理人： | 張全文 |
| 地址： | 528400 廣東省中山市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 顆粒 脂肪酸 | ||
1.顆粒級脂肪酸鈣，其特征在于其組成和重量百分比分別為：金屬氧化物5.00%-7.00%、氫氧化物10%～30%、C10～20混合脂肪酸及催化劑70%～90%；所述脂肪酸鈣的顆粒狀態(tài)為：直徑1mm-5mm的球形或橢球體，
它的制備工藝為：
1)、酸的熔化過程：在一定容量的容器里，加入適量的C10～20混合脂肪酸，常壓慢慢升溫進行熔化，溫控在60℃～80℃，慢慢開動攪拌，C10～20混合脂肪酸慢慢熔化，待完全熔化，進行下一步操作；
2)、化學(xué)合成過程：將熔化的C10～20混合脂肪酸，轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜，逐步加入配好比例的金屬氧化物及氫氧化物，再慢慢加入一定量的催化劑，再逐步升溫，使其最終的溫度控制在：70℃～90℃逐步少量加入觸媒.保持這一狀態(tài)在60min左右，關(guān)閉蒸汽，合成反應(yīng)步驟即結(jié)束；
3)、脫水、泄壓過程：慢慢打開排壓閥門，使之霧化的水蒸氣慢慢排出，直至常壓；
4)、降溫、卸料過程：打開冷卻水慢慢降溫，使之循環(huán)水的溫度始終控制在35℃以下，釜內(nèi)反應(yīng)物料的溫度低于50℃以下，打開人孔取樣測試相關(guān)性能指標及物性指標，合格后即可在攪拌的情況下卸出物料；
5)、造粒及包裝、稱量過程：將釜內(nèi)達到控制要求的物料卸出，進入螺桿擠出機，并連接氣流分選造粒系統(tǒng)設(shè)定一區(qū)、二區(qū)溫度在130-140度，三區(qū)、四區(qū)溫度在120-135度，設(shè)定擠出機主軸轉(zhuǎn)速200-400r/min，開始造粒，制成直徑為1mm～5mm的顆粒，然后稱量包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒級脂肪酸鈣，其特征在于所述脂肪酸鈣的組成和重量百分比分別為：金屬氧化物5.00%-7.00%、氫氧化物10%～30%、C10～20混合脂肪酸及催化劑70%～90%，且所述脂肪酸鈣的顆粒狀態(tài)為：直徑1mm-5mm的球形或橢球體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒級脂肪酸鈣，其特征在于它的組成和重量百分比分別為：金屬氧化物6.00%、氫氧化物20%、C10～20混合脂肪酸及催化劑80%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒級脂肪酸鈣，其特征在于它的組成和重量百分比分別為：金屬氧化物7.00%、氫氧化物30%、C10～20混合脂肪酸及催化劑90%。
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