[發(fā)明專利]具有雙磨區(qū)的圓柱磨漿機(jī)

無效

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• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號: CN103061189A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樂國培
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州飛宇精密科技股份有限公司
• 主分類號: D21D1/34
• 分類號: D21D1/34
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磨漿機(jī)，具體涉及一種具有雙磨區(qū)的圓柱磨漿機(jī)，適用于造紙行業(yè)中的紙漿原漿和廢紙漿的磨漿處理，屬于制漿造紙領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，制漿造紙領(lǐng)域廣泛使用的磨漿機(jī)包括雙盤磨漿機(jī)和錐形磨漿機(jī)兩種，圖1和圖2分別展示了這兩種磨漿機(jī)磨漿區(qū)的受力模型，兩側(cè)陰影部分分別表示動磨片和定磨片，由受力模型進(jìn)行初步分析可知：（1）、在雙盤磨漿機(jī)的磨漿區(qū)中，紙漿沿離心力作用的方向流動，磨漿區(qū)的線速度從中心向外圓是從小到大變化的，這將導(dǎo)致磨漿質(zhì)量不均勻；（2）、在錐形磨漿機(jī)的磨漿區(qū)中，由于磨盤有錐度，紙漿流動的方向隨著離心力的分力作用而不斷變化，錐度越接近于90°，則紙漿流動方向越接近于離心力的方向，其磨漿質(zhì)量相對于雙盤磨漿機(jī)有一定的提升，但是仍然達(dá)不到令人滿意的效果，此外錐形磨漿機(jī)的工作穩(wěn)定性也是讓人困擾的一大問題。

磨漿質(zhì)量是評判磨漿機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)之一，除此之外磨漿效率和空載能耗也是衡量磨漿機(jī)的重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

其中，磨漿效率η是指磨漿有效功率與總功率之比：η=Pe/P×100%，公式中Pe為磨漿有效功率消耗(kW)，P為磨漿總功率消耗(kW)，磨漿時所消耗的有效功率決定于磨盤的接觸面積與轉(zhuǎn)速。磨盤的接觸面積越大，轉(zhuǎn)速越高，則消耗的有效功率就越大。所以，要想提高磨漿效率η可以從增大磨盤的接觸面積去著手。

從磨漿機(jī)運轉(zhuǎn)試驗?zāi)軌虻玫娇蛰d能耗公式：P₁=k×n³×R⁵，式中P₁為空載能耗(kW)，k表示液體密度和局部摩擦力的系數(shù)，受磨漿機(jī)和紙漿類型的影響而變化，n為磨盤轉(zhuǎn)速(r/h)，R表示磨盤轉(zhuǎn)子半徑(m)。由此，我們不難發(fā)現(xiàn)：在同樣的磨漿能力下，如果轉(zhuǎn)子半徑R越小，那么空載能耗P₁就越小，這也是磨漿機(jī)的一個改進(jìn)思路。

綜上，現(xiàn)有的磨漿機(jī)的磨漿質(zhì)量以及磨漿效率均不盡如人意，需要一種性能更優(yōu)、經(jīng)濟(jì)效益突出的磨漿機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有雙磨區(qū)的圓柱磨漿機(jī)，磨漿質(zhì)量高并且磨漿狀態(tài)穩(wěn)定，提高了紙漿的性能，并且與傳統(tǒng)的雙盤磨漿機(jī)和錐形磨漿機(jī)相比，磨漿效率高，在同樣的磨漿能力下，空載能耗大幅度降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

具有雙磨區(qū)的圓柱磨漿機(jī)，包括：機(jī)架、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、進(jìn)漿管、出漿管、驅(qū)動軸、進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)及磨漿機(jī)構(gòu)，上述磨漿機(jī)構(gòu)包括：若干安裝于轉(zhuǎn)子上的用于形成圓柱形磨漿區(qū)的動磨片、與機(jī)殼固定連接的軸向移動斜面、定磨片及定磨片移動滑塊，上述軸向移動斜面與定磨片移動滑塊之間設(shè)有使定磨片發(fā)生徑向運動的滑板；上述機(jī)殼與上述進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)的輸出端連接，上述驅(qū)動軸連接提供動力的電機(jī)。

上述定磨片和動磨片均勻分布于上述轉(zhuǎn)子的外圓周面上，在軸向按照左斜和右斜齒紋分布兩組，每組數(shù)量為6片，形成上述兩個圓柱形磨漿區(qū)。

上述兩個圓柱形磨漿區(qū)之間設(shè)有紙漿分配腔。

上述兩個出漿管對稱地設(shè)置于機(jī)殼的兩端，上述出漿管與對應(yīng)的圓柱形磨漿區(qū)之間設(shè)有導(dǎo)漿口。

上述驅(qū)動軸與電機(jī)之間還設(shè)有一減速箱。

優(yōu)選地，與紙漿接觸的部件均采用不銹鋼材質(zhì)制成。

優(yōu)選地，該磨漿機(jī)還包括電氣控制機(jī)構(gòu)，上述電氣控制機(jī)構(gòu)包括：PLC電腦程序控制器以及變頻調(diào)速器。

上述轉(zhuǎn)子的兩側(cè)還設(shè)有軸密封裝置，上述軸密封裝置為采用密封水輸入的盤根密封箱。

上述軸密封裝置的水封水流量為0.5-6L/min，水封水壓力高于進(jìn)漿壓力0.05-0.2MPa，水封水溫度不大于20℃。

圖3所示的是本發(fā)明的圓柱磨漿機(jī)的受力模型圖，由于圓柱磨漿區(qū)的旋轉(zhuǎn)運動，離心力方向與紙漿流動的方向垂直，將紙漿拋到定磨片上。當(dāng)紙漿通過磨漿區(qū)時，紙漿受離心力作用并且二次注水，當(dāng)紙漿充滿定磨片時，水分就被擠出。然后，紙漿纖維就留在了磨齒上并且逐漸加厚，紙漿在磨漿區(qū)不斷地進(jìn)行加減速運動，使紙漿充分混合，改進(jìn)了紙漿的性能。

從以上分析可知，紙漿纖維受離心力作用不斷堆積在定磨片的磨齒上，增加了紙漿纖維受到轉(zhuǎn)子作用的機(jī)率。這樣一來，在相同的磨漿條件下，使用圓柱磨漿機(jī)能相對的增大磨漿區(qū)，提高載荷。據(jù)實驗，該磨漿機(jī)在運行時，能夠多加載10%～15%的纖維量，纖維密度增大了，紙漿局部纖維間的摩擦作用更加劇烈，相當(dāng)于提高了磨漿濃度，進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

綜上所述，本發(fā)明的有益之處在于：