[發明專利]液壓聯合沖剪機角剪的微角度隨動自動壓料裝置

有效

• 申請號: 201310014148.6
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN103071851A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 李學林;楊慶慶
• 申請（專利權）人: 安徽華德機床制造有限公司
• 主分類號: B23D33/02
• 分類號: B23D33/02
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 阮愛農

技術領域

本發明涉及液壓聯合沖剪機角剪的壓料裝置。

背景技術

液壓聯合沖剪機角剪壓料裝置的作用是使角鋼在剪切時不產生位移或翻轉，提高剪切精度，延長剪刃壽命，保障剪切安全。現有液壓聯合沖剪機角剪壓料裝置主要由角剪支架、支承柱和調節螺桿組成，其中角剪支架通過支承柱固定在機身右墻板上；調節螺桿與垂直方向成45°角旋在角剪支架螺孔中。工作時，順時針旋轉調節螺桿，調節螺桿沿45°方向向右下方移動壓緊被剪角鋼；剪切完畢，逆時針旋轉調節螺桿，調節螺桿向相反的方向移動松開被剪角鋼回到原位置；重復上述操作，進行再次剪切。這種結構存在以下缺點：1、手動螺旋壓料裝置不僅速度慢，效率低，而且勞動強度也相對較大。2、角鋼在工業使用中最為廣泛，角剪也最為頻繁，頻繁的手動操作極易產生疲勞和安全隱患。

發明內容

本發明所要解決的問題是提供液壓聯合沖剪機角剪的微角度隨動自動壓料裝置，該裝置能夠在型剪刀架上的角剪動刀刃與被剪角鋼之間只有微小空切角度的情況下實現隨動自動壓料，既提高了工作效率，又降低了勞動強度，同時也消除了因疲勞和誤操作產生的安全隱患。

本發明液壓聯合沖剪機角剪的微角度隨動自動壓料裝置，其特征是：它包括角剪支架、隨動體、隨動軸、中心軸和壓頭；角剪支架的前面中空，后面焊有直角形支承板，角剪支架通過支承柱與機身右墻板固接，并通過緊固件壓緊；隨動體置于角剪支架的中空部，通過軸套、中心軸和圓螺母安裝在角剪支架上，其中中心軸后端與角剪支架后面直角形支承板固定連接；隨動體的右下角加工有與水平面成45°的螺孔，壓頭旋在螺孔內，并通過圓螺母鎖緊；隨動體的右上部加工有向右下傾斜的橫向滑道，里面設置有壓緊機構；隨動軸從滑道的最左端和機身右墻板中穿過后連接在型剪刀架的螺孔中，壓緊機構將隨動軸壓緊。

隨動體滑道內的壓緊機構包括滑塊和彈簧，預緊后的彈簧的左端壓在滑塊的軸肩上，其右端通過擋圈緊壓在調節螺絲的軸肩上，端蓋通過螺栓、彈簧墊圈緊固在隨動體滑道的外部端面上，調節螺絲旋在端蓋的中心螺孔內。

本發明裝置的工作原理是：由于當液壓聯合沖剪機剪切最大型號角鋼時，其型剪刀架上的角剪動刀刃與被剪角鋼之間空切角度只有1.55°，這樣的微小空切角度無法實現直接隨動自動壓料，因此本發明采用行程放大原理進行兩次行程放大：第一次為轉角放大，也就是將型剪刀架微小的轉角放大為隨動體較大的轉角；第二次為行程距離放大，也就是將隨動軸帶動隨動體時較小的行程距離放大為壓頭較大的行程距離，從而實現隨動自動壓料。工作時，當被剪角鋼從角剪支架和隨動體之間的孔型送進定位后，啟動角剪按鈕，型剪刀架開始順時針向下轉動，緊固在型剪刀架上的隨動軸便帶動隨動體轉動，當型剪刀架轉動到約為空切角度的一半時，隨動體上的壓頭開始壓住被剪角鋼，此時隨動軸開始推動隨動體滑道內的滑塊前行，彈簧被壓縮，隨動體上的壓頭在彈力的作用下壓緊被剪角鋼等待剪切，剪切完畢后，隨動體在隨動軸的帶動下逆時針反向轉動直至最后壓頭松開回到原位。

本發明與現有液壓聯合沖剪機角剪壓料裝置相比具有以下優點：1、本發明結構緊湊新穎，破解了角剪微角度隨動自動壓料的難題，既提高了工作效率，又降低了勞動強度，同時也消除了因疲勞和誤操作產生的安全隱患；2、實現了隨動自動壓料，不需要外加動力，也節約了能源。

附圖說明

圖1為本發明微角度隨動自動壓料裝置的主視圖；

圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3為圖1中I處的放大示意圖；

圖4為角剪支架的結構圖；

圖5為隨動體的結構圖；

圖中：1、角剪支架，2、隨動體，3、滑塊，4、彈簧，5、擋圈，6、調節螺絲，?7、端蓋，8、螺栓，9、彈簧墊圈，10、壓頭，11、圓螺母，12、型剪刀架，13、機身右墻板，14、支承柱，15、隨動軸，16、圓螺母，17、軸套，18、中心軸。

具體實施方式