[發明專利]防靜電陶瓷磚地面及其直鋪施工工法

無效

• 申請號: 201310014099.6
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN103147559A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 王紅云;田曉宇;寧馨
• 申請（專利權）人: 中建裝飾設計研究院有限公司
• 主分類號: E04F15/08
• 分類號: E04F15/08;H05F3/02
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所 11004
• 代理人: 朱麗巖;白云

技術領域

?本發明涉及一種地面結構及其施工工法。

背景技術

隨著現代工業的發展，石油、化工、煤礦冶金開采、飼料加工、制藥、印刷等行業發展迅速，因靜電引起的爆炸火災事故也逐漸增多。在我國每年都有不少因靜電引起的爆炸、火災事故，造成人亡廠毀，給國民經濟帶來不小的損失，在國外，美國是最早研發集成電路的國家之一，在早期微電子生產過程中有過沉重的教訓，據相關報道，美國集成電路大規模發展的初期，每年因靜電造成電子工業直接經濟損失達到一百多億美元，間接損失則更大；英國也有過年損失近20億英鎊的報道；日本在20世紀90年代初報道，他們不合格的微電子器件中有45%是因靜電造成的；在我國電子行業，據不完全統計，每年靜電造成電子行業的直接經濟損失超過了15億元人民幣，間接損失至少超過50億人民幣；各行業的損失總額超過了100億。

目前，國內生產品種主要有高架防靜電活動地板、環氧樹脂和聚氨酯地坪、PVC地板、橡膠類板材、瓷磚類等：高架活動地板屬于技術含量不高，勞動密集性和能耗較高的產品；木質、無機質即不包括水泥刨花板、鑄鋁地板等因加工精度和板基質量及國內用于防靜電方面時間不長，因其較好光潔性和機械強度，有一定的發展前景，但是，該產品防靜電性能穩定性、外觀和機械性能指標尚有較大差距，限定了其使用數量、不能大范圍廣泛應用，防靜電PVC地板開發出時間較早，因其成本低、防靜電性能好、施工簡單，有一定用量，但在耐污、抗老化性、電阻測試非線性等方面有較大的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種防靜電陶瓷磚地面及其直鋪施工工法，要解決優化地面結構性能的技術問題；并解決縮短工期、提高效率、降低成本的問題。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種防靜電陶瓷磚地面，包括基層和防靜電陶瓷磚面層、所述基層之上鋪有一層含有導電粉的水泥砂漿層，所述水泥砂漿層內布有導靜電地網，所述導靜電地網是與接地線連接的鋼筋網，所述防靜電陶瓷磚面層由粘結層與基層連接。

所述水泥砂漿層的厚度是25～30毫米。

所述防靜電陶瓷磚面層的兩塊相鄰防靜電陶瓷磚間的縫隙填塞導電水泥漿或者聚氨酯，填塞表面涂刷硬化劑。

所述導靜電地網在通過建筑變形縫之處是U形曲線。

一種如所述的防靜電陶瓷磚地面的直鋪施工工法，具體步驟如下：

步驟一，基層找平、清理干凈無污漬，處理時保護好機電設備，裸露于地面的金屬用絕緣漆涂刷4遍。

步驟二，根據墻上的正500毫米水平標高線，往下量測出防靜電陶瓷磚標高，并彈在墻上。

步驟三，鋪設水泥砂漿層，在導靜電地網上均勻涂覆覆蓋2.5～3.0厘米厚的含有導電粉的水泥砂漿層，完全覆蓋基層面：其中導電粉與水泥按照重量配比1.8千克:100千克干混，水泥與砂的重量配合比宜為1：2。

步驟四，從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據確定好的磚數，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，并嚴格控制方正和對稱。

步驟五，水泥砂漿層平面上，用直徑4～6毫米的鋼筋、按長寬為4米×4米的規格焊接成導靜電地網。

步驟六，導靜電地網中與建筑靜電接地端子最近的點焊接接地線，所述接地線是規格為3×30毫米，長度為1米的扁鋼，接地線成L形，接地線地上部分末端鉆孔，用軟線以壓接形式與建筑靜電接地端子連接，每400平方米進行兩處接地處理。

步驟七，防靜電陶瓷磚鋪設的前期準備，先以清水浸泡防靜電陶瓷磚面層3小時以上，在防靜電陶瓷磚后涂抹1厘米厚的導電水泥漿作為粘結層：將導電粉與水泥按照重量配比1.8千克:100千克配制，攪拌均勻后加水，制成導電水泥漿。

步驟八，開始鋪設防靜電陶瓷磚，鋪貼過程中，進行有縫鋪貼，相鄰防靜電陶瓷磚間留縫5毫米，縫隙用與步驟五所述的配比相同的導電水泥漿做勾縫處理。

步驟九，等到水泥砂漿層和粘結層的抗壓強度達到要求后，使用清水、草酸或中性洗滌劑溶液進行清洗。

步驟十，繼續養護和踢腳板安裝類的后續工作，完成直鋪施工工程。

所述步驟五中的導靜電地網是用間隔2米的直徑4～6毫米的鋼筋做“豐”字形焊接。

所述步驟五，建筑變形縫兩邊的導電地網通過U形彎連接在一起，兩邊焊縫長度均不少于50毫米，所述U形彎采用25×3毫米鍍鋅扁鋼制成U形彎弧置入縫內，U形彎設置不少于兩處。

所述步驟五，建筑變形縫兩邊的導電地網各自引出接地線、連接接地端子。