[發明專利]一種注塑成型汽車冷卻水管的切割裝置

無效

• 申請號: 201310013968.3
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN103112041A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 王一鋒;謝德源;錢海華;朱金茂;葉國權;杭興龍;經崗
• 申請（專利權）人: 浙江世紀華通車業股份有限公司
• 主分類號: B26D9/00
• 分類號: B26D9/00;B29C45/17;B29C45/38
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本發明涉及一種汽車冷卻水管生產設備，具體的說是對已經注塑成型后一體式的進水管與出水管進行分切，并切除二頭的輔助段的切割裝置。

背景技術

汽車冷卻水管由一根進水管和一根出水管為一組組合使用，其管身呈不規則的彎曲狀，通常由不銹鋼無縫鋼管通過3D異形管進行彎折而成，管身上的支架再通過人工焊接上去，其彎折和焊接加工需耗費大量的人工，并且采用這種形式加工而成的汽車冷卻水管質量的可靠性、均一性較差，焊縫易銹蝕，耐振動疲勞的性能較差。現在有通過水輔注塑成型的塑料材質的汽車冷卻水管，為注塑時的方便，同時也是為了節省模具與生產時間，通常把進水管與出水管連成一體后一次性注塑而成。這樣，在完成注塑后需把進水管與出水管分割開來，同時，還需把二端的進料輔助段與噴水輔助段切除。現在通常采用人工的方式來分割進水管與出水管、及切除進料輔助段與噴水輔助段，不但效率極低，切割質量也不能保證。

發明內容

為克服上述缺陷，本發明旨在提供一種能基本實現全自動的注塑成型汽車冷卻水管的切割裝置，其不但能大大的提高生產效率，同時也能保證切割質量。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種注塑成型汽車冷卻水管的切割裝置，它包括一個機架，所述機架的工作臺面上設有二個固定支架，所述固定支架的上端面上各具有二個夾頭，所述固定支架上還設有若干個定位塊，所述工作臺面上還具有三臺切割機。

所述工作臺面上具有二個落料口，所述落料口分別通過落料槽與位于工作臺面下方的廢料箱相連通。

本發明的注塑成型汽車冷卻水管的切割裝置還包括一個控制中心，所述夾頭與切割機分別與控制中心控制連接。

本發明的注塑成型汽車冷卻水管的切割裝置還包括二個自動機械手，所述自動機械手分別與控制中心控制連接。

采用了本發明的切割裝置，通過定位塊與夾頭，把注塑成型的半成品汽車冷卻水管定位并固定在工作臺面的固定支架上，通過三臺切割機同時對冷卻水管半成品分割成進水管與出水管，并切除進料輔助段與噴水輔助段，同時，通過控制中心對上述動作進行自動控制，以實現整個切割及切割前準備、切割后取料的自動化，既大大提高了生產效率，同時也保證了切割的精確性。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的工作臺面俯視結構示意圖；

圖3是本發明的自動機械手結構示意圖。

圖中：1-機架，2-工作臺面，3-固定支架，4-夾頭，5-切割機，6-控制中心，7-自動機械手，8-落料口，9-落料槽，10-廢料箱，11-定位塊，12-進料輔助段，13-噴水輔助段，14-冷卻水管。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發明公開了一種注塑成型汽車冷卻水管的切割裝置，其創新點在于它包括一個機架1，所述機架1的工作臺面2上設有二個固定支架3，所述固定支架3的上端面上各具有二個夾頭4，所述固定支架3上還設有若干個定位塊11，所述工作臺面2上還具有三臺切割機5，通常切割機5為帶有氣缸或油缸的自動進退切割機。具體工作時，先把注塑完成的冷卻水管14的半成品放置固定支架3上，并通過定位塊11把位置定位好，再通過夾頭4把冷卻水管14夾緊固定住，開啟切割機5分別把進料輔助段12與噴水輔助段13切除，并把冷卻水管14的進水管與出水管分割開來，切割時可以分別進行切割，也可以同時進行切割。切割完成后，退回切割機5，并松開夾頭4，把分割成的進水管與出水管從固定以架3上取走，即完成了切割工作，由于在切割時冷卻水管14是被定位并固定的，所以可以保證每次切割的位置的同一性，保證了切割的精確性。

本發明的注塑成型汽車冷卻水管的切割裝置的另一個創新點在于所述工作臺面2上具有二個落料口8，所述落料口8分別通過落料槽9與位于工作臺面2下方的廢料箱10相連通。所述落料口8的位置需與冷卻水管14固定到固定支架3后的位置相匹配，具體的說就是冷卻水管14固定到固定支架3后，二個落料口8分別位于進料輔助段12與噴水輔助段13的正下方，這樣，當進料輔助段12與噴水輔助段13被切除后，會落入相對應的落料口8內，并通過落料槽9最終滑入廢料箱10中，操作人員只需定時把廢料箱10清空即可，省卻了對工作臺面2的清理工作。