[發明專利]組合有風扇的冰箱冷凝器

有效

• 申請號: 201310013632.7
• 申請日: 2013-01-14
• 公開（公告）號: CN103017452A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 劉志峰;王正;袁合;黃海鴻;陳楊
• 申請（專利權）人: 合肥工業大學
• 主分類號: F25D19/00
• 分類號: F25D19/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術領域

本發明涉及一種冰箱用的冷凝器，更具體地說是組合有風扇的冷凝器。

背景技術

家用冰箱多采用壓縮機、冷凝器、蒸發器、毛細管等組成的蒸汽壓縮式制冷系統。冷凝器的作用是將從壓縮機中排出的高溫高壓的氣態制冷劑冷卻為中溫的液態制冷劑。傳統的直冷冰箱制冷量小，冷凝器的散熱量也小，通過在冰箱兩側布置冷凝管已經能夠滿足散熱要求，但是大冰箱中冷凝器的散熱量大，而在兩側板布置冷凝管已經不能滿足散熱要求，因此大風冷冰箱普遍采用強制對流的冷凝器。強制對流的冷卻方式將冷凝器做成緊湊的模塊，在冷凝器的前部或者后部設置風扇，利用強制對流的方式帶走熱量，加強冷凝器的冷凝效果。風扇正對冷凝器吹風時，較高的風速吹向冷凝器管路，造成壓力損失過大，風扇背對冷凝器吸風時，氣流較為均勻且流速慢，流動效率較高，但是實際上由于冷凝器布置在壓縮機艙中，氣流的進口并不是均勻分布在冷凝器的周圍，因此實際上通過冷凝器氣流并不是很均勻，冷卻效率并不是很高。

發明內容

本發明是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種尤其是應用于大風冷冰箱中的組合有風扇的冰箱冷凝器，以提高風扇引起的空氣強制對流對冷凝器的換熱效率，提高冷凝器的冷凝效果。

本發明為解決其技術問題采用如下技術方案：

本發明組合有風扇的冰箱冷凝器的結構特點是包括由風扇支架支撐的風扇和冷凝器，所述冷凝器分體設置為左右冷凝器組件，所述冷凝器組件沿風扇的軸向分置于風扇的正面和背面，所述冷凝器組件為沿軸向上的多層冷凝管結構。

本發明組合有風扇的冰箱冷凝器組件的結構特點也在于：

設置所述風扇的風扇外殼的寬度比風扇扇葉的軸向寬度更窄，風扇扇葉在風扇的正面和背面均凸出于風扇外殼，所述冷凝器組件是以螺旋管的形式承接在風扇外殼的兩側。

所述多層冷凝管結構的冷凝器組件中各單層冷凝管分別設置為圓錐形螺旋結構。

處在風扇同一側的相鄰層冷凝管之間是在螺旋中心端對接，或是在螺旋外圈對接。

處在風扇不同側的相鄰層冷凝管之間是在螺旋外圈以直管形成對接，所述直管處在所述風扇支架的外側。

處在風扇不同側的相鄰層冷凝管之間是在螺旋外圈以“U”形管對接，所述“U”形管處在所述風扇支架的底部，風扇支架卡扣在所述“U”形管上。

與已有技術相比，本發明有益效果體現在：

本發明采用冷凝器置于風扇兩側的結構，依靠風扇的抽吸作用，風扇背面的空氣被吸入風扇，由于風扇背面的冷凝器組件結構較小，空氣流過冷凝器時相對均勻，壓力損失減小，可降低風扇功耗，而空氣被風扇加速后向正面吹出，高速的氣流沖擊風扇正面的冷凝器管道，同樣由于結構較小的原因，壓力損失并不是很大，可加速冷凝器表面的散熱，提高冷凝器的冷凝效果。

附圖說明

圖1為本發明分解結構示意圖；

圖2為本發明中風扇結構示意圖；

圖3為本發明中單層冷凝器組件示意圖；

圖4為本發明中風扇兩側冷凝器組件連接結構示意圖。

圖中標號：1單層冷凝管??2冷凝器組件??3風扇??4直管；5風扇支架；6風扇扇葉；7風扇外殼；8為“U”形管。

具體實施方式

參見圖1，本實施例組合有風扇的冰箱冷凝器包括由風扇支架支撐的風扇3和冷凝器，冷凝器分體設置為左右冷凝器組件2，冷凝器組件2沿風扇3的軸向分置于風扇3的正面和背面，冷凝器組件2為沿軸向上的多層冷凝管結構，風扇3為軸流風扇。

參見圖2，設置風扇3中風扇外殼7的寬度比風扇扇葉6的軸向寬度更窄，風扇扇葉6在風扇的正面和背面均凸出于風扇外殼，冷凝器組件2是以螺旋管的形式承接在風扇外殼7的兩側，形成對凸出于風扇殼體7的風扇扇葉6的包圍，使冷凝器組件更加緊湊，節約空間，增大了由風扇作用的空氣流動與冷凝管表面的接觸面積，提高了冷凝器的換熱效率。

具體實施中，如圖3所示，多層冷凝管結構的冷凝器組件中各單層冷凝管1分別設置為圓錐形螺旋結構。這一結構形式改善了普通冷凝器結構的流動損失過大，冷卻效率低的缺點，有效提高冷凝效率。

組合中，處在風扇同一側的相鄰層冷凝管之間是在螺旋中心端對接，或是在螺旋外圈對接。

對于處在風扇不同側的相鄰層冷凝管之間是在螺旋外圈采用直管4進行對接，用于對接的直管處在風扇支架的外側，風扇支架固定設置在機架上(如圖1所示)。

對于處在風扇不同側的相鄰層冷凝管之間是在螺旋外圈以“U”形管8形成對接，“U”形管8處在風扇支架5的底部，風扇支架5通過卡件卡扣在“U”形管8上(如圖4所示)，這一形式結構簡單緊湊，風扇徑向氣流的冷卻效果也得到充分利用。